[发明专利]一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备

说明书

本发明公开了一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备，包括烧制箱体和烧制封闭门，本发明温度检测装置，通过温度探测杆与调节门锁机构连接触碰，使其温度探测杆进行温度检测且将调节门锁机构的热量信息发送到温度传感器，并温度显示屏显示温度值，使工作人员看到后，方便控制将烧制封闭门时间，有益效果是通过将温度检测装置套接固定在调节门锁机构上，使温度探测杆进行与调节门锁机构接触进行温度检测，且将将调节门锁机构的热量信息发送到温度传感器，在温度显示屏显示温度值，使工作人员可以了解调节门锁机构的当前温度，等到合适温度时在进行触碰，保护工作人员不会被烫伤。

技术领域

本发明属于陶瓷过滤片生产相关技术领域，具体涉及一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备。

背景技术

陶瓷过滤片广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用莫来石质(堇青石质)的陶瓷材料，高质高密度直孔网眼，使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性，直孔式设计保证了流量和强度间的平衡，有效地去除杂质和渣粒等，使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。通过烧制设备对陶瓷过滤片进行烧制。

现有的技术存在以下问题：通过烧制设备对陶瓷过滤片进行烧制，将成型的陶瓷过滤片放入烧制设备的腔室中，在将烧制门关闭进行烧制硬化，烧制门与烧制箱体闭合时，通过调节门锁进行固定，但烧制过程中调节门锁对被烧制门与烧制箱体间隙带出的热量加热，导致烧制完成工作人员需要等待调节门锁冷却后才能进行开门，但工作人员无法准确把握时间，从而容易被调节门锁烫伤，非常麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备，以解决上述背景技术中提出通过烧制设备对陶瓷过滤片进行烧制，将成型的陶瓷过滤片放入烧制设备的腔室中，在将烧制门关闭进行烧制硬化，烧制门与烧制箱体闭合时，通过调节门锁进行固定，但烧制过程中调节门锁对被烧制门与烧制箱体间隙带出的热量加热，导致烧制完成工作人员需要等待调节门锁冷却后才能进行开门，但工作人员无法准确把握时间，从而容易被调节门锁烫伤，非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备，包括烧制箱体和烧制封闭门，所述烧制箱体的上端左侧法兰连接有排放烟道管，所述排放烟道管的下侧位于烧制箱体的上端镶嵌有烟道调节装置，所述烟道调节装置的左下方位于烧制箱体的上端右侧镶嵌有莫来石塞，所述烧制箱体的上下侧均匀设置有散热孔组，所述烧制箱体的中部螺栓固定有控制面板电箱，所述控制面板电箱与外部电源电线相连，所述烧制箱体的下端左右侧螺栓固定有万向刹车滚轮，所述烧制箱体的右端通过铰链连接有烧制封闭门，所述烧制箱体的右端上下侧位于烧制封闭门的上下侧螺栓固定有调节门锁机构，所述调节门锁机构的右侧位于烧制封闭门的上侧螺栓固定有镶嵌锁扣，所述调节门锁机构的右端套接固定有温度检测装置，所述温度检测装置包括温度传感器、温度显示屏、控制键、温度探测杆和固定套筒，所述温度传感器的上侧镶嵌有温度显示屏，所述温度显示屏的下方位于温度传感器的下侧镶嵌有控制键，所述温度传感器的下端焊接有温度探测杆，所述温度探测杆的左端位于温度传感器的左下方螺纹连接有固定套筒。

优选的，所述烧制封闭门的内端中部设置有门体加热端，所述烧制箱体内端中部设置有烧制炉膛，所述烧制炉膛的内端左右后下四面均匀镶嵌有莫来石块，所述烧制炉膛左右后下四面位于莫来石块之间镶嵌有加热电阻丝。

优选的，所述控制面板电箱包括模式调节旋钮、指示灯、控制主板和模式显示屏，所述控制主板的上侧中部镶嵌有模式显示屏，所述模式显示屏的右下方位于控制主板的右上侧螺纹连接有模式调节旋钮，所述模式调节旋钮的左下方位于控制主板的下侧均匀镶嵌有指示灯。

优选的，所述调节门锁机构包括调节锁轮、支撑螺纹杆和固定转轴，所述支撑螺纹杆的上侧螺纹连接有调节锁轮，所述支撑螺纹杆的下端转轴连接有固定转轴。