[发明专利]伴生气、液回收再利用装置有效
申请号: | 202010405389.3 | 申请日: | 2020-05-14 |
公开(公告)号: | CN111396023B | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
发明(设计)人: | 李记鹏;罗胜;李颖;宋辉 | 申请(专利权)人: | 伍红军 |
主分类号: | E21B43/34 | 分类号: | E21B43/34;E21B34/02;E21B47/00;E21B41/00;B65D90/48;B65D88/74;B65D88/08 |
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地址: | 062550 河北省沧*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 伴生 回收 再利用 装置 | ||
1.一种伴生气、液回收再利用装置,包括,井口阀门(1)、连接油壬(2)、过滤器单向阀(5)、气液分离数据采集器(10)、储气罐(20)、热交换器(53)、加热炉(45)、中央控制柜(52)及计算机,其特征在于:井口阀门(1)经卡箍(59)与连接油壬(2)连接,过滤器单向阀(5)一端经油壬螺母(3)与连接油壬(2)连接,另一端经采集器进液管(9)与气液分离数据采集器(10)连接,所述的气液分离数据采集器(10)上有两个出口,分别是:液体出口和气体出口,气液分离数据采集器(10)将油、套管伴生出的油液、气体进行分离,分离的气体位于气液分离数据采集器(10)的罐体上部,分离的液体位于气液分离数据采集器(10)的罐体下部,气液分离数据采集器(10)的液体出口分为两路管线与原油输出管线连接,气液分离数据采集器(10)的液体出口的第一路管线是通过依次连接的采集器出液管A(11)、齿轮泵(12)、流量计(13)、采集器出液管B(14)、液泵出口单向阀(29)、液泵出口闸阀(30)、液泵出口单向阀(32)、液泵出口管线(33)、液泵出口热交换器管线(34)、液泵出口热交换器闸阀(36)、液泵出口热交换器单向阀(31)、液泵出口回收闸阀(40)、液泵出口回收单向阀(41)、回收管线(43)输入至原油输出管线;
数据采集器(10)的液体出口的第二路管线是通过依次连接的采集器出液管A(11)、齿轮泵(12)、流量计(13)、采集器出液管B(14)、液泵出口单向阀(29)、液泵出口闸阀(30)、液泵出口单向阀(32)、液泵出口管线(33)、液泵出口热交换器管线(34)、液泵出口热交换器闸阀(36)、液泵出口热交换器单向阀(31)、液泵出口热交换器管线(39)、热交换器进口温控器(58)、液泵出口热交换器进口闸阀(38)进入热交换器(53),加热后的液体通过热交换器出口管线(54)、热交换器出口温度传感器(55)、热交换器出口流量计(57)、热交换器出口闸阀(56)、热交换器出口管线(42)、回收管线(43)输入至原油输出管线;当气液分离数据采集器(10)分离出的液体温度达到设定温度时,由热交换器进口温控器(58)发出指令,液泵出口回收闸阀(40)打开,液泵出口热交换器进口闸阀(38)关闭,液体经第一路管线输入至原油输出管线,当气液分离数据采集器(10)分离出的液体温度低于设定温度时,由热交换器进口温控器(58)发出指令,液泵出口热交换器进口闸阀(38)打开,液泵出口回收闸阀(40)关闭,液体经第二路管线进入热交换器(53),加热后再由热交换器出口管线(42)、回收管线(43)输入至原油输出管线;
所述气液分离数据采集器(10)的气体出口经管线与储气罐(20)连接,储气罐(20)的气体出口包含两路管线,第一路管线与原油输出管线连接,另一路管线与加热炉(45)连接,所述的加热炉(45)利用储气罐(20)输出的伴生气天然气燃烧加热热交换器(53),从而给原油液体加热,使得原油液体保持良好的流动性;
储气罐(20)的气体出口的第一路管线是通过依次连接的储气罐直接回收出口管线(25)、储气罐直接回收出口闸阀(26)、储气罐直接回收出口单向阀(27)、液泵出口闸阀(30)、液泵出口单向阀(32)、液泵出口管线(33)、液泵出口热交换器管线(34)、液泵出口热交换器闸阀(36)、液泵出口热交换器单向阀(31)、液泵出口回收闸阀(40)、液泵出口回收单向阀(41)、回收管线(43)输入至原油输出管线,当选择第一路管线时,储气罐直接回收出口闸阀(26)为打开状态,储气罐加热出口闸阀(23)处于关闭状态;
储气罐(20)的气体出口的第二路管线是通过依次连接的储气罐加热出口管线(24)、储气罐加热出口闸阀(23)、储气罐加热出口单向阀(22)、压力温度控制装置(44)进入加热炉(45),当选择第二路管线时,储气罐加热出口闸阀(23)为打开状态,储气罐直接回收出口闸阀(26)处于关闭状态;
当进入热交换器(53)的原油液体低于设定的温度时,热交换器出口温度传感器(55)发出指令,加热炉(45)启动,开始工作,当进入热交换器(53)的原油液体高于设定的最高温度时,热交换器出口温度传感器(55)发出指令,加热炉(45)停止工作;
气液分离数据采集器(10)的液位传感器将采集到的液位数据,信号发送至计算机,计算机根据液位信号接通或关闭齿轮泵(12);当气液分离数据采集器(10)罐体下部的液体上升达到设定液面时,发出信号,启动运行齿轮泵(12),进行液体回收,回收时,选择第一路管线或第二路管线将液体输入到原油输出管线;当气液分离数据采集器(10)罐体下部的液体下降达到设定液面时,发出信号,停止运行齿轮泵(12),停止液体回收;
气液分离数据采集器(10)分离出的气体通过依次连接的天然气泵进口管线(28)、天然气泵(15)、天然气泵出口管线(16)、天然气计量表(17)、天然气单向阀(18)、天然气储气罐进气管(19)进入储气罐(20),所述的储气罐(20)是储存一定量的气体、缓冲压力冲击,使得输出的天然气压力更加平缓,当压力达到设定值时,储气罐(20)会自动卸压,储气罐(20)出口根据设定的管线直接进入原油输出管线或是进入加热炉(45)进行燃烧加热;
气液分离数据采集器(10)的压力传感器将采集到的压力数据,信号发送至计算机,计算机根据设定的压力数值和压力传感器传输的数值进行分析比较,判断是否启动或关闭天然气泵(15);当气液分离数据采集器(10)罐体内的压力大于设定压力时,天然气泵(15)启动,将气体压入储气罐(20);当气液分离数据采集器(10)罐体内的压力小于设定压力时,天然气泵(15)停止运行;当气液分离数据采集器(10)罐体内的压力大于储气罐(20)压力时,天然气会自动从气液分离数据采集器(10)进入储气罐(20);
当原油液体温度下降到设定温度时,储气罐加热出口闸阀(23)打开,开始启动点火程序,来自储气罐(20)的天然气经过压力温度控制装置(44)进行减压,进入加热炉(45),点火装置(76)开始给燃烧加热炉头(75)点火,当天然气被点燃后,火焰监控器(77)发出指令,点火装置(76)停止工作;
当原油液体温度上升到设定温度时,储气罐加热出口闸阀(23)关闭,加热炉(45)停止加热。
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