[发明专利]一种长输管线清管作业方法

说明书

本发明提供了一种长输管线清管作业方法，属于清管技术领域，该方法包括上游发球筒内部装入三个智能清管器，天然气进入发球筒内在压差推动下将智能清管器输送至长输管道；智能清管器沿管道运行并清除管道内壁的沉积物，按预计时间到达下游收球筒内；在第三智能清管器到达下游后打开收球筒快开盲板将三个智能清管器全部取出，这种方法可大大提高清扫效率，降低清扫成本。

技术领域

本发明涉及清管技术领域，具体而言，涉及一种长输管线清管作业方法。

背景技术

随着科学技术的不断进步，我国天然气输气工程有了很大发展，但管道在长期的运行工作中，还是会产生一定的水、硫分、粉尘、机械杂质等物质，久而久之，这些杂质粘贴在天然气输送管道内壁上，如果得不到及时有效的清理，就会严重影响天然气运送过程中的质量和效率，不利于天然气输送管道的正常运行。

国内长输天然气管道定期清管作业采用传统的“一次发球和收球”方法。这种清管作业方法很难将管道内壁结垢完全清理干净，就必须进行二次和三次清管作业。

目前现有清管技术在应用过程中存在现场频繁操作收发球工艺、工作强度大、清管时间长、清管效率低、资源浪费等难题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种长输管线清管作业方法，以解决现有技术中频繁操作收发球工艺，工作强度大、清管时间长、清管效率低等难题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种长输管线清管作业方法，其特征在于，清管作业过程中包括：上游发球筒内部装入三个智能清管器，天然气进入发球筒内在压差推动下将第一智能清管器输送至长输管道；第一智能清管器沿管道运行并清除管道内壁的沉积物，按预计时间到达下游收球筒内；下游收到第一智能清管器后通知上游发送第二智能清管器；下游收到第二智能清管器后再通知上游发送第三智能清管器：第三智能清管器到达下游后打开收球筒快开盲板将三个智能清管器全部取出。

进一步地，装球作业包括：在装入智能电磁清管器前先确认发球筒各阀门处于关闭状态，打开发球筒上放空阀，确认发球筒的压力表正常使用，压力显示为0；打开快开盲板并对快开盲板处螺纹和O型密封圈进行涂抹黄油保养，将第一智能电磁清管器装入发球筒内并使用木杆通入变径处；再将第二智能电磁清管器、第三智能电磁清管器连续装入发球筒内部；每个电磁清管器之间相距200mm以上，关闭快开盲板及锁定销；关闭发球筒上放空阀，打开发球筒上的平衡阀门，再缓慢打开发球筒进气旁通阀和出气旁通阀，检查平衡阀门两端压力表的压力，确认发球筒内压力完全平衡后关闭进气旁通和出气旁通阀；检查发球筒各阀门和管路无渗漏现象，通知下游准备发球。

进一步地，发球作业包括：上游首次发球前，现场手持清管球遥控器并发出启动信号，启动发球筒内部装入好的第二智能电磁清管器和第三智能电磁清管器上的电磁吸盘组件控制系统，在电磁场的作用下，第二智能电磁清管器和第三智能电磁清管器快速吸附在发球筒管底部；这时缓慢打开发球筒出气主阀至全开，并关闭发球筒上的平衡阀，打开发球筒进气主阀，观察第一智能电磁清管器是否通过过球指示器，当过球指示器起跳后，即可确认清管器发出至下游天然气长输管道内，密切监控管道进出口压力变化，打开出站阀，关闭发球筒出气主阀和进气主阀，发球完成。

进一步地，发球作业还包括：上游二次发球前，现场手持清管球遥控器并发送停止信号，在发球筒内部的第二智能电磁清管器上的电磁吸盘组件控制系统失电，电磁吸盘脱离发球筒管底部；这时缓慢打开发球筒出气主阀至全开，打开发球筒进气主阀，观察第二智能电磁清管器是否通过过球指示器，当过球指示器起跳后，即可确认清管器发出至下游天然气长输管道内，密切监控管道进出口压力变化，打开出站阀，关闭发球筒出气主阀和进气主阀，发球完成。