[发明专利]基于微胶囊技术的桢楠精油释香环保型胶合板

说明书

本发明公开了一种基于微胶囊技术的桢楠精油释香环保型胶合板，包括以下步骤：S1、取壳聚糖溶于体积分数为1.5‑2.5%的乙酸溶液中，比例为0.5‑1.5mg壳聚糖对应4‑6ml所述乙酸溶液，室温搅拌至溶液澄清透明，得到A溶液；S2、在所述A溶液中依次加入1‑2ml的水相乳化剂Tween80和一定质量的桢楠精油，经过机械搅拌后得到初乳；S3、将初乳制得复乳；S4、取25%戊二醛交联剂溶液3‑4ml滴入复乳中，机械搅拌交联固化3‑5h；S5、将交联固化后的产物洗涤并干燥后，用研钵研磨制得桢楠精油‑壳聚糖微胶囊粉末。本发明中精油通过微胶囊的半透性膜释放香气，赋予木质材料更多的气味特性及保健等功能。

技术领域

本发明涉及板材制备技术领域，尤其涉及一种基于微胶囊技术的桢楠精油释香环保型胶合板。

背景技术

在天然木质材料紧缺的情况下，人造板越来越受到人们的青睐，目前胶合板行业竞争十分激烈，且性能单一。因此研发功能型胶合板，以提高胶合板附加值成为当今此行业的重要课题之一。精油材料能够释放独特的香气，此类物质能使人心情愉悦，也能赋予产品杀菌、保健、防癌等功效，但是其常暴露于空气中，易挥发且留香时间短，而微胶囊技术可实现精油材料的包裹和香气的缓释，赋予了胶合板新的功能和意义。

微胶囊技术是近几年来发展十分迅速的一项重要技术。它是以天然或合成的高分子材料为壁材，将固体、液体甚至是气体等核心物质包囊成半透性或密封囊膜的微小囊状物的技术。该技术的优势在于可以对微胶囊包裹的物质进行保护并实现控释效果。微胶囊壁材将芯材物质进行包埋、封存，使包封物质与外界环境隔离，改善其稳定性，同时，通过改变工艺条件、调节微胶囊壁材的组合和配比，可控制芯材的释放时间和速率。因此，微胶囊技术在香型木质功能材料的研究与开发中表现出极大的应用潜力。

发明内容

基于背景技术存在的现有胶合板性能单一，其中香味易挥发且留香时间短的技术问题，本发明提出了一种基于微胶囊技术的桢楠精油释香环保型胶合板。

本发明提出的基于微胶囊技术的桢楠精油释香环保型胶合板，包括以下步骤：

S1、取壳聚糖溶于体积分数为1.5-2.5%的乙酸溶液中，比例为0.5-1.5mg壳聚糖对应4-6ml所述乙酸溶液，室温搅拌至溶液澄清透明，得到A溶液；

S2、在所述A溶液中依次加入1-2ml的水相乳化剂Tween80和一定质量的桢楠精油，经过机械搅拌后得到初乳；

S3、将初乳制得复乳；

S4、取25%戊二醛交联剂溶液3-4ml滴入复乳中，机械搅拌交联固化3-5h；

S5、将交联固化后的产物洗涤并干燥后，用研钵研磨制得桢楠精油-壳聚糖微胶囊粉末；

S6、将制备得到的桢楠精油-壳聚糖微胶囊粉末与胶黏剂按照一定的比例混合后，进行三层胶合板的制备。

优选地，所述S2中，经过机械搅拌后得到初乳具体为：经过25-35min的高速机械搅拌后得到初乳。

优选地，所述S3中，将初乳制得复乳具体步骤包括：将一定质量的初乳滴入含有2%Span80的液体石蜡中，其中Span80为乳化剂，置于恒温油浴锅中进行一定速度机械搅拌2h制得复乳。

优选地，所述S4中，戊二醛交联剂溶液缓慢滴入复乳中。

优选地，所述S4中，机械搅拌交联固化具体步骤包括：机械搅拌速度降至500～550r/min，交联固化3-5h。

优选地，所述S5中，将交联固化后的产物洗涤并干燥，具体步骤包括：用石油醚洗去液体石蜡，用异丙醇脱水，常温干燥。