[发明专利]一种真空旋盖机的抽真空旋盖机构

说明书

本发明涉及包装设备领域，且公开了一种真空旋盖机的抽真空旋盖机构，包括安装在真空旋转机体上的控制机体和托瓶载板，且托瓶载板位于控制机体的正下方，所述控制机体底部的两侧均设有液压杆，两个所述液压杆的底端均固定连接有环形罩，所述环形罩的内腔活动套装有环形圈，且环形圈可相对环形罩上下、旋转运动，所述环形圈的内侧固定套装有平整的橡胶封隔圈。该真空旋盖机的抽真空旋盖机构，通过环形罩及内部的环形圈、橡胶封隔圈的结构，配合托瓶载板底部抽真空设计，降低了待包装瓶所在腔室抽真空的体积，从而在真空泵相同抽真空工作效率的情况下，提高了抽真空的效率，进而提高真空旋盖机的工作效率，且节省了能耗。

技术领域

本发明涉及包装设备领域，具体为一种真空旋盖机的抽真空旋盖机构。

背景技术

真空旋盖机是用于玻璃瓶马口铁旋开盖真空旋盖包装的设备，在瓶类包装产品的应用中极为广泛，通过将包装瓶在真空室内进行旋盖密封包装，确保包装瓶内不含空气，以提高包装瓶内产品的保质期，现有的真空旋盖机在工作时，将包装瓶送入真空室内，再进行密封抽真空，后进行旋盖工作，最后将包装瓶送出真空室，继续下一个工装。

然而，由与包装瓶不断的送入真空室进行抽真空进行旋盖包装，这使得真空室需要反复抽取真空与还原大气环境，现有真空室空间较大，导致抽真空的效率低，且能耗增加。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种真空旋盖机的抽真空旋盖机构，具备抽真空效率高的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种真空旋盖机的抽真空旋盖机构，包括安装在真空旋转机体上的控制机体和托瓶载板，且托瓶载板位于控制机体的正下方，所述控制机体底部的两侧均设有液压杆，两个所述液压杆的底端均固定连接有环形罩，所述环形罩的内腔活动套装有环形圈，且环形圈可相对环形罩上下、旋转运动，所述环形圈的内侧固定套装有平整的橡胶封隔圈，所述环形圈的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的顶端连接在环形罩内腔的顶部，所述控制机体底端的中部驱动有可旋转、上下运动的旋盖轴件，且旋盖轴件的底端延伸至环形罩的内部并固定套装有负压吸盘件，所述负压吸盘件底部的腔室与旋盖轴件的内腔相通，所述托瓶载板的底部固定安装有真空泵，且真空泵的一侧接通有导气管，所述导气管的顶端延伸至托瓶载板的顶部，所述导气管的顶端位于环形罩的圈内，且导气管的顶端靠近环形罩的外圈。

优选的，所述托瓶载板的顶部固定套装有橡胶载板，且橡胶载板的上表面与托瓶载板的顶部保持在同一平面上，所述橡胶载板的中心与负压吸盘件的中心位于同一直线上，且橡胶载板的直径由上至下均匀减小。

优选的，所述环形罩内腔的顶部固定套装有端面轴承，所述端面轴承底部的旋转端面与弹簧的顶端固定连接，且端面轴承的内侧和弹簧的内侧与负压吸盘件的外侧均不接触。

优选的，所述环形罩的底端套装有一圈密封圈环，且，且密封圈环内圈位于导气管的外侧。

优选的，所述负压吸盘件的底部为凹槽设计，且凹槽的内径由下至上均匀减小，凹槽的内壁上套装有橡胶密封套。

本发明具备以下有益效果：

1、该真空旋盖机的抽真空旋盖机构，通过环形罩及内部的环形圈、橡胶封隔圈的结构，配合托瓶载板底部抽真空设计，降低了待包装瓶所在腔室抽真空的体积，从而在真空泵相同抽真空工作效率的情况下，提高了抽真空的效率，进而提高真空旋盖机的工作效率，且节省了能耗，并利用橡胶封隔圈平压待包装瓶的瓶盖，在真空时，待包装瓶内空气抽出时不会将瓶盖顶开，以确保后续旋盖工作的正常进行。

2、该真空旋盖机的抽真空旋盖机构，通过针对橡胶封隔圈贴合瓶盖的负压吸盘件的结构设计，利用负压吸盘件底部凹槽抽真空吸附橡胶封隔全和瓶盖，确保负压吸盘件带动瓶盖旋转，完成包装瓶的旋转工作的同时，还便于对对不同尺寸的瓶盖进行旋盖工作，无需针对不同尺寸的瓶盖安装对应的负压吸盘件，方便了操作人员的使用，节省了工作时间，进而提高了不同尺寸的瓶盖旋盖效率的同时。