[发明专利]一种高真空多工位加液系统

说明书

本发明提供一种高真空多工位加液系统，涉及加液系统领域。该高真空多工位加液系统，包括分离单元、产品工位、介质输送单元、集成分流器、真空机组、监控系统，所述介质输送单元通过进液管与分离单元相连通，所述分离单元通过出液管与集成分流器相连通，所述集成分流器通过管道与产品工位相连通，所述真空机组通过管道与产品工位相连通，所述产品工位与分离单元的数量均为多个。通过对该加液系统的合理设计，使得该系统实现一体化自动控制，并且实现自动判断真空是否达标、精确定量加注、分离提纯除气及干燥的可控功用，并能实现自动的关断、打开、封口、高真空加液等多种功能灵活使用，整个系统安全可靠、方便快捷、大大的提高了作业效率。

技术领域

本发明涉及加液系统技术领域，具体为一种高真空多工位加液系统。

背景技术

目前我国的节能环保行业、通讯导热行业发展非常迅速，国家大力倡导各行各业由环保节能制、创新、可持续发展产业出发，引发了一些行业利用水、氨水、以及最新型环保制冷剂等介质作为、制热、制冷以及散热等用途，但是生产产品的抽真空、定量加注、除水气、对高要求的特殊液体提纯、密封等工序难度大大增加，没办法做到一次性完成以上工作，只能分多个工序完成，无形中增加了用工成本高、生产效率低下、产品合格率下降，从而导致市场供不应求的局面。

传统的制冷系统、散热系统和制热系统在用水或新型制冷剂时，只是把介质通过加压装置提升压力，无法对介质做任何分离提纯及恒温处理；还有在对产品抽真空、定量加注、压扁、封口作业时，大部分都是在产品上加一个快卡接头，再把用加注阀及真空阀组合的集成体上的快卡接头连接产品，待抽空加液完后再脱离开拿到下一个工序对产品加热除气提纯、压扁、封口、上焊接设备，最后对产品进行老化测试、测试温差，简单的查看一下产品的相关性能，如有不合格的产品就是次品，合格率只能达到30％左右，这种不严谨以及繁杂的操作方法往往导致产品的返修率高、产能下降等，从而造成后期散热系统散热效果不佳、制冷系统出现真空不合格、产品报废率高、资源浪费极大、制冷或制热量的温度不达标等因素。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高真空多工位加液系统，解决了传统的制冷系统、散热系统和制热系统在用水或新型制冷剂时，合格率只能达到30％左右，这种不严谨以及繁杂的操作方法往往导致产品的返修率高、产能下降的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高真空多工位加液系统，包括分离单元、产品工位、介质输送单元、集成分流器、真空机组、监控系统，所述介质输送单元通过进液管与分离单元相连通，所述分离单元通过出液管与集成分流器相连通，所述集成分流器通过管道与产品工位相连通，所述真空机组通过管道与产品工位相连通，所述产品工位与分离单元的数量均为多个，所述监控系统包括控制中心、真空监测单元、加注监测单元、分离监测单元、自动断开单元、报警单元、判定分析单元。

优选的，所述真空监测单元与判定分析单元电性连接，所述加注监测单元与判定分析单元电性连接，所述分离监测单元与判定分析单元电性连接，所述判定分析单元与控制中心电性连接，所述控制中心与自动断开单元电性连接，所述控制中心与报警单元电性连接。

优选的，所述产品工位包括计量传感器、加热及温控单元、自动封口单元、自动夹紧单元组成。

优选的，所述分离单元包括分离器、液位传感器、温度传感器、压力传感器、加热装置、排气阀组成。

优选的，所述产品工位的数量至少为一个。

优选的，所述分离单元的数量至少为两个。

优选的，所述真空监测单元与真空机组电性连接，所述加注监测单元与计量传感器电性连接，所述分离监测单元与分离单元电性连接，所述控制中心与自动封口单元、自动夹紧单元电性连接。