[发明专利]一种废轮胎热解炉热源废气超低排放处理方法

说明书

本发明提供了一种废轮胎热解炉热源废气超低排放处理方法，解决了现有废轮胎热解炉热源废气净化处理不够全面、效果差的问题，技术方案是：包括步骤：将热解炉热源废气通入水膜除尘塔去除烟尘；通入脱硫塔中镁法预脱硫，通入深度脱硫脱硝装置脱硫脱硝；使用电除雾器进行除湿；通入低温等离子体反应器降解除湿气体中的非甲烷总烃及二噁英物质，再进入氧化触媒床深度吸附形成净化排放尾气。其可避免产生大量废物弃置，稳定实现废轮胎热解炉热源废气超低排放。

技术领域

本发明涉及工业废气净化处理技术领域，特别是一种废轮胎热解炉热源废气超低排放处理方法，用于对该废气净化处理。

背景技术

废轮胎的大量废弃造成了环境污染，世界各国纷纷致力于废轮胎的回收再利用。目前我国废旧轮胎综合利用的途径大致有：废轮胎加工处理制造再生胶、废旧轮胎翻新再制造、废旧轮胎加工生产胶粉以及废旧轮胎热裂解。废轮胎热裂解技术相对轮胎翻新、再生等技术相比具有废轮胎处理量大、效益高、环境污染小等优点。

现有的废轮胎热解工艺有固定床热解工艺、流化床热解工艺、烧蚀床热解工艺等。以上工艺大都采用热解不凝气作热源，热解不凝气燃烧会产生大量废气。该废气含有烟尘、SO_X、NO_X、非甲烷总烃及少量的二噁英等，若处理不当会造成污染，会影响当地人民的身体健康，加重生态环境破坏。

目前，土法炼油产生的热源废气无任何环保设施，直接排入大气，造成大气、土壤、水体污染，并屡禁不止。比较规范的废轮胎热解企业也仅采用除尘+碱洗脱硫工艺，该工艺不能完全满足环保排放要求，更不能实现超低排放，随着国家环境质量要求的提高，人民群众对美好生活环境的追求，强烈需要废轮胎热解炉热源废气处理净化实现新突破，能够实现超低排放。

公开号为CN209576153U的实用新型专利提供了一种废轮胎橡胶热解尾气治理的除尘装置。烟气经磁化激活、静电电离、滤尘、水洗进行净化，虽有除尘效果，其中可燃性油脂并未彻底解决，对废气整体净化效果不佳。

公开号为CN209221859U的实用新型专利提供了一种热解烟气处理系统。热解烟气通入壳程换热、水膜及碱液喷淋除尘降温；再经壳程换热器、吸附后、壳程换热器对烟气二次预热，将饱和蒸汽变为不饱和蒸汽后排放。该实用新型兼具备脱酸和脱白能力，可实现热解废气的达标排放，且烟气本身热量利用率高，能耗低。但该方法仅能除尘脱硫脱白，对脱硝、二噁英脱除无效。

公开号为CN107596880的发明专利公布了一种生活垃圾、油泥污泥、废轮胎废塑料热解尾气治理的磁化和高压静电组合装置。热解的烟气经磁场磁化、高压静电电离得到极大净化。该方案未提供具体的烟气处理方法和效果，因此难以保证烟气超低排放。

发明内容

本发明的目的是提供一种废轮胎热解炉热源废气超低排放处理方法，解决了现有废轮胎热解炉热源废气净化处理不够全面、效果差的问题，尤其是难以进一步实现废气超低排放的问题，其能够对废轮胎热解炉热源废气中多种污染物协同净化处理。

本发明所采用的技术方案是：该废轮胎热解炉热源废气超低排放处理方法包括：

步骤一：将热解炉热源废气通入水膜除尘塔去除烟尘，形成除尘气体，洗水通过沉降过滤回用。

步骤二：将除尘气体通入脱硫塔中，进行镁法脱硫，形成预脱硫气体；其中，镁法脱硫使MgO熟化后制成的Mg(OH)₂与除尘气体中的SO₂充分接触，对SO₂进行预脱除，生成MgSO₃，产生的MgSO₃通过曝气氧化得到MgSO₄，再经过净液、冷却工艺过程转化成一水硫酸镁用于制成肥料。