[发明专利]一种聚丙烯熔喷驻极母粒的制备方法

权利要求书

1.一种聚丙烯熔喷驻极母粒的制备方法，其特征在于：其质量配方如下：

聚丙烯60-80份、电气石粉12-17份、石墨烯材料5-10份、分散剂2-5份、偶联剂4-8份、硅溶胶4-8份。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯熔喷驻极母粒的制备方法，其特征在于：所述聚丙烯采用低分子量熔喷级聚丙烯树脂。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯熔喷驻极母粒的制备方法，其特征在于：所述电气石粉颗粒的粒径不大于100μm。

4.根据权利要求1所述的聚丙烯熔喷驻极母粒的制备方法，其特征在于：所述石墨烯材料采用包括石墨烯、氧化石墨烯或石墨烯衍生物中的一种或者几种。

5.根据权利要求1所述的聚丙烯熔喷驻极母粒的制备方法，其特征在于：所述分散剂采用乙基纤维素。

6.根据权利要求1所述的聚丙烯熔喷驻极母粒的制备方法，其特征在于：所述偶联剂采用钛酸异丙酯。

7.根据权利要求1所述的聚丙烯熔喷驻极母粒的制备方法，其特征在于：所述硅溶胶中的溶胶粒子为10-20nm。

8.根据权利要求1所述的聚丙烯熔喷驻极母粒的制备方法，其特征在于：所述母粒的制备方法包括如下步骤：

步骤1，将电气石粉、石墨烯和分散剂搅拌均匀，形成混合物，然后加入偶联剂和石油醚搅拌均匀，形成浆料；搅拌速度为1000-2000r/min；所述石油醚的质量是电气石粉质量的10-20倍；

步骤2，将硅溶胶缓慢滴加至浆料中，并持续低温超声分散，滴加结束后减压蒸馏至完全蒸干，得到包裹改性电气石粉；缓慢滴加的滴加速度为1-4mL/min,低温超声分散的温度为10-20℃,超声频率为50-80kHz；减压蒸馏的温度为100-120℃，压力为大气压的70-80％；

步骤3，将改性电气石粉放入紫外光照环境下静置20-40min，得到分散改性电气石粉；所述紫外光照的温度为20-40℃，光照强度为1-5mW/cm²，

步骤4，将分散改性电气石粉与聚丙烯加入至混合机中混合均匀，加入至双螺杆配混挤出机，熔融挤出，经水浴冷却，切割，得到颗粒；

步骤5，将母粒放入电晕充电装置中驻极处理，得到聚丙烯熔喷驻极母粒；

驻极电压为-25kV。