[发明专利]一种具有易脱膜结构的五金生产用模具

说明书

本发明涉及一种具有易脱膜结构的五金生产用模具，包括模具本体、清洁箱，所述清洁箱设置于模具本体底部右侧，所述模具本体包括底板、导向杆、顶板、液压缸、上模具、下模具，所述底板顶侧四个拐角处分别与导向杆底端固定连接，所述导向杆顶端与顶板固定连接，所述液压缸设置于顶板顶侧，所述下模具位于上模具下方，且所述下模具底部与底板顶侧固定连接，所述导向杆上套接有升降板，避免在合模过程中因上模具与下模具发生偏移导致注塑加工不够精确的情况发生，大大提高了脱模功能的便捷性与实用性，操作更加的简单，能够在完成注塑加工后及时的对模具进行清理，避免了接下来的注塑加工的精准度受到影响。

技术领域

本发明涉及一种具有易脱膜结构的五金生产用模具，属于模具加工技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，注塑模具在日常的加工生产中将依附在下模腔内的模件与下模腔分离一直是一个重要的环节，传统的注塑模具加工用的顶出装置效率低，并且不能够同时顶出，在注塑完成后，模具的表面产生的废屑或者灰尘无法及时的清理，会使接下来的注塑加工的精准度受到影响，为此，提供一种具有易脱膜结构的五金生产用模具。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种具有易脱膜结构的五金生产用模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种具有易脱膜结构的五金生产用模具，包括模具本体、清洁箱，所述清洁箱设置于模具本体底部右侧，所述模具本体包括底板、导向杆、顶板、液压缸、上模具、下模具，所述底板顶侧四个拐角处分别与导向杆底端固定连接，所述导向杆顶端与顶板固定连接，所述液压缸设置于顶板顶侧，所述下模具位于上模具下方，且所述下模具底部与底板顶侧固定连接，所述导向杆上套接有升降板，所述上模具顶侧与升降板底侧固定连接，所述下模具包括模座、模板，所述模座顶侧与模板固定连接，所述模板中央处贯通设有通孔，所述模座顶侧中央处挖设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内腔底侧固定连接有凹槽孔，所述凹槽孔内腔底侧固定连接有电机，所述电机上方设有隔板，所述隔板顶侧设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺母，所述螺纹杆顶端通过转轴连接有密封板，所述圆形凹槽内腔中设有顶模板，所述螺母顶侧对称设有顶杆，所述顶杆分别贯穿密封板顶侧，且与顶模板底侧固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述升降板上四个拐角处均贯通设有导向孔，所述升降板通过导向孔分别与导向杆外壁活动连接。

作为上述方案的进一步描述，所述液压缸的活动端贯穿顶板底侧，且与升降板顶侧中央处固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述上模具底侧四个拐角处均设有限位杆，所述模板顶侧四个拐角处均挖设有限位孔，所述限位杆分别与限位孔内部卡合固定。

作为上述方案的进一步描述，所述限位杆具体为六棱柱结构，所述限位孔具体为六棱形凹槽结构，且所述限位杆的位置与限位孔的位置对应。

作为上述方案的进一步描述，所述通孔的孔径大小与圆形凹槽的内径大小相等，且所述通孔的位置与圆形凹槽的位置对应。

作为上述方案的进一步描述，所述顶模板外壁与圆形凹槽内壁紧密贴合，所述电机输出端贯穿隔板顶侧，且与螺纹杆底端固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述清洁箱内侧等距设有安装孔，所述安装孔内部均固定连接有风机，所述清洁箱内腔底侧固定连接有控制器，所述控制器右侧设有蓄电池，所述清洁箱顶侧等距设有控制开关。