[发明专利]微孔膜擦拭件

说明书

公开了一种微孔膜擦拭件和使用这种微孔膜擦拭件的方法。这种微孔膜擦拭件可为单轴取向或双轴取向的微孔膜。这种单轴取向或双轴取向的微孔膜可由聚乙烯和/或聚丙烯的一种或多种嵌段共聚物和/或抗冲共聚物制成。还公开了一种用这种微孔膜擦拭件从皮肤上吸油的方法。进一步公开了一种用这种微孔膜擦拭件从例如眼镜、电子产品、手机、显示器、光学器件、相机镜头、显微镜镜头及其他精密光学部件等表面去除指纹、污迹等的清洁表面的方法。

本申请是一分案申请，原国际申请号是PCT/US2014/060839，原国际申请日是2014年10月16日，进入中国国家阶段的日期是2016年6月14日，原申请的中国申请号是201480067995.1，原申请日是2014年10月16日，原发明名称是《多孔膜擦拭件及其制造与使用方法》。

相关申请交叉引用

本申请要求2013年10月18日提交的美国临时专利申请No.61/892,730的权益及优先权。

技术领域

本发明涉及新的或改进的微孔膜，新的或改进的多孔膜擦拭件(如擦拭巾)，新的或改进的微孔膜擦拭件和/或它们的制造、营销和/或使用方法。本发明为一种新的或改进的用微孔膜擦拭件吸油的方法，如用于从人的皮肤或面部吸油和/或从其他表面(如眼镜、电子产品、手机、显示器、光学器件、相机镜头、显微镜镜头及其他精密光学部件等的表面)去除指纹和污迹等的方法。至少在特定实施方式中，这种微孔膜擦拭件可包含单轴或双轴取向(或拉伸)的微孔膜。至少在特定实施方式中，这种微孔膜擦拭件可包含用一种或一种以上共聚物(如聚乙烯和/或聚丙烯的嵌段共聚物和/或抗冲共聚物)制成的单轴取向或双轴取向(或拉伸)的微孔膜。

背景技术

微孔膜是已知的，并且可用多种工艺制造。制造微孔膜的工艺会对膜的物理特性产生实质影响。见Kesting,R.,Synthetic Polymeric Membranes,A structuralperspective,第二版,John WileySons,New York,N.Y.(纽约州),(1985)。三种在商业上可行的制造工艺包括：干法拉伸工艺(亦称工艺)、湿法工艺和颗粒拉伸工艺。

干法拉伸工艺是指通过拉伸无孔前体来形成孔的一种工艺。见前述Kesting文献第290-297页，该内容通过引用并入本文。干法拉伸工艺与湿法工艺和颗粒拉伸工艺是不同的。湿法工艺亦称相转化工艺、抽提工艺或TIPS工艺(仅举几个例子)。在湿法工艺中，通常将聚合原料与加工油(有时亦称增塑剂)混合，挤出该混合物，孔在随后去除加工油时形成(可在去除加工油前或去除加工油后拉伸薄膜)。见前述Kesting文献第237-286页，该内容通过引用并入本文。在颗粒拉伸工艺中，通常将聚合原料与颗粒物混合，并将该混合物挤出，孔在拉伸过程中，由于聚合物与颗粒物的交界处受到拉力裂开而形成。见美国专利No.6,057,061和No.6,080,507，其内容通过引用并入本文。

此外，用这些工艺制成的膜在物理上是不同的，并且每种制造工艺制造的膜都不相同。过去，因为不能在横向加工方向上拉伸前体，有些干法拉伸工艺制成的膜具有狭缝型的孔。因为可以在横向加工方向上拉伸前体，一些湿法工艺的膜有更圆的孔。而颗粒拉伸工艺的膜含有形成孔所需要的颗粒物。所以，可以用制造工艺将每种膜区分开来。

虽然干法拉伸工艺制造的膜在商业上已取得了极大成功，但为了使其应用范围更广，改进其物理特性的需要也一直存在。可以改进和已改进过的方面包括使膜上的孔拥有狭缝形以外的形状和形成具有更高的横向拉伸强度的膜。

美国专利No.6,602,593针对一种用干法拉伸工艺制备的微孔膜，这种膜的横向(TD)拉伸强度与加工方向(MD)拉伸强度的比为0.12至1.2。其中的TD/MD拉伸强度之比是通过在挤出前体时至少1.5的吹胀比获得的。