[发明专利]染料搅拌混合器

说明书

本发明公开了一种染料搅拌混合器，针对上述现有技术中所存在的问题，通过可旋转的、侧壁倾斜设计的筒体并配合搅拌机构，使得染料在筒体内可以充分的运动翻滚，解决了染料难以混合均匀的问题。其技术方案要点是：包括支座、筒体、搅拌机构和电机，筒体的形状为底面为圆形的中空斜柱体，筒体上设有进料口和出料口，筒体的底面包括第一底面和第二底面，第一底面和第二底面上分别设有第一旋转结构和第二旋转结构，所述两个旋转结构同轴心；搅拌机构包括旋转杆和搅拌杆；电机包括用于带动筒体旋转的筒体电机和用于带动搅拌机构旋转的搅拌电机；第一旋转结构与筒体电机相连接，搅拌机构的旋转杆穿过第二旋转结构与搅拌电机相连接。

技术领域

本发明涉及染料混合设备领域，具体为一种染料搅拌混合器。

背景技术

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。染料广泛应用于织物、化纤、陶瓷、塑料等领域，而这些领域对产品的色彩具有较高的要求，对于不同的产品而言，合理的色彩能给消费者带来愉悦与满足感，因此在给产品上色之前需要将各种颜色的染料按照一定的比例进行混合调色，以得到所预期的颜色。

现有的染料混合搅拌设备一般包括染料混合桶和搅拌杆，染料混合桶竖直放置，搅拌杆从上方伸入染料混合桶并进行搅拌。但是，现有的这种染料混合搅拌技术具有以下不足：

由于搅拌杆与染料混合桶内壁之间必然存在一定的缝隙，导致位于染料混合桶边缘（尤其是染料混合桶下底面的边角处）的染料难以受到搅拌杆的推力而运动，始终停留在边角处，致使染料无法混合均匀，无法准确达到所预期的调色效果。

因此，如何解决调色过程中染料运动不足、染料混合不均匀成为染料混合设备领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种染料搅拌混合器，针对上述现有技术中所存在的问题，通过可旋转的、侧壁倾斜设计的筒体并配合搅拌机构，使得染料在筒体内可以充分的运动翻滚，解决了染料难以混合均匀的问题。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：

染料搅拌混合器，包括支座、筒体、搅拌机构和电机，所述筒体的形状为底面为圆形的斜柱体，筒体内部中空，筒体上设有进料口和出料口，筒体的底面包括第一底面和第二底面，所述第一底面上设有用于筒体转动的第一旋转结构，所述第二底面上设有第二旋转结构，第一旋转结构和第二旋转结构的轴心位于同一直线上；所述搅拌机构包括旋转杆和搅拌杆，所述搅拌杆与旋转杆固定连接；所述电机包括用于带动筒体旋转的筒体电机和用于带动搅拌机构旋转的搅拌电机；所述第一旋转结构与筒体电机相连接，所述搅拌机构的旋转杆穿过第二旋转结构与搅拌电机相连接。本发明中所提到的染料为粉末状或颗粒状的固体染料。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的染料搅拌混合器，具有如下有益效果：

一、采用本发明的染料搅拌混合器，由于用于混合染料的筒体为底面为圆形的斜柱体，即筒体的侧壁是斜的，当筒体沿着穿过底面的轴心进行旋转时，位于筒体边角处的染料会因随着筒体内壁逐渐上升，随着筒体的旋转，筒体内壁由向上倾斜变为向下倾斜，此时染料由于重力作用沿着筒体内壁滑至另一侧，即让染料在第一、第二底面两个底面之间来回跑动，从而加强染料的运动和翻滚，使得不同颜色的染料间混合更加均匀。

二、采用本发明的染料搅拌混合器，筒体内部还设有搅拌杆，在筒体旋转运动的同时，搅拌杆也在筒体内旋转，从而增大染料的翻滚力度，有利于进一步增强染料混合的均匀程度。

优选的，第一底面与第二底面平行设置，第一底面的中轴线与筒体的侧壁之间的夹角为15°至45°，若角度过小，则染料的翻滚程度不足；若角度过大，则筒体产生的偏心力过大，增大电机功耗，损伤旋转轴。