[发明专利]一种钢筋网笼鞍架循环板材线及制备工艺

权利要求书

1.一种钢筋网笼鞍架循环板材线，其特征在于：包括组网架（1）、鞍架摆渡车一（2）、防腐烘干吊机（3）、烘干输送链（5）、插钎机（7）、鞍架摆渡车二（9）、拔钎机（10）和电动鞍架输送机（12）；

所述的组网架（1）并排设置有多个，其间距小于鞍架座（14）的宽度，相互靠近的组网架（1）和电动鞍架输送机（12）之间的间距小于鞍架座（14）的宽度，拔钎机（10）在拔钎机行走梁（101）上行走，所述的拔钎机行走梁（101）下方设置有清理工位和浸蜡筒（11），且该浸蜡筒（11）靠近电动鞍架输送机（12），其中拔钎机行走梁（101）的高度高于组网架（1）和电动鞍架输送机（12），多个组网架（1）、电动鞍架输送机（12）和拔钎机行走梁（101）形成一运输路径，鞍架座（14）在该路径上的运输方向一致；

所述的组网架（1）包括调节组件（1a）、链轮组件一（1b）、链轮组件二（1c）和驱动组件（1d），所述驱动组件（1d）的链条（1d5）绕过链轮组件一（1b）和链轮组件二（1c），连接至调节组件（1a）的活动梁（1a2），活动梁（1a2）在驱动组件（1d）的驱动下，在竖直方向上往复移动，放置在活动梁（1a2）上的鞍架座（14）可沿活动梁（1a2）在水平方向上移动；所述的活动梁（1a2）两端均设置有挡板座（1a24），挡板座（1a24）通过轴（1a23）连接有挡板（1a22），挡板（1a22）远离轴（1a23）的一端设置有手柄（1a25），控制挡板（1a22）绕轴（1a23）旋转，所述的调节组件（1a）设置有两个，且相对放置，鞍架座（14）放置在相对设置的调节组件（1a）之间；所述的驱动组件（1d）设置在调节组件（1a）之间，从两侧调节组件（1a）绕来的链条（1d5），分别自对应驱动链轮（1d4）的上端和下端绕过，并在电机（1d1）的驱动下同步卷入、放出，进而使两侧活动梁（1a2）在竖直方向上同步移动；

所述的防腐烘干吊机（3）在吊机行走梁（31）上行走，插钎机（7）在插钎机行走梁（71）上行走，吊机行走梁（31）和插钎机行走梁（71）的高度均高于烘干输送链（5），吊机行走梁（31）、烘干输送链（5）和插钎机（7）形成一运输路径，鞍架座（14）在该路径上的运输方向一致，且与多个组网架（1）、电动鞍架输送机（12）和拔钎机（10）形成的运输路径平行；

所述的鞍架摆渡车一（2）和鞍架摆渡车二（9）分别在鞍架摆渡车一行走梁（21）和鞍架摆渡车二行走梁（91）上行走，鞍架摆渡车一行走梁（21）一端正对组网架（1），另一端置于吊机行走梁（31）下方，所述的鞍架摆渡车二行走梁（91）的两端分别置于拔钎机行走梁（101）和插钎机行走梁（71）下方，且两个行走梁的运输方向与两条路径垂直，形成闭合的循环传输路径。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋网笼鞍架循环板材线，其特征在于：所述的浸蜡筒（11）包括箱体（111）、进气管道（112）和出气管道（113），箱体（111）为一整体，能够容纳鞍架座（14）上安装的所有钢钎（16），该箱体（111）内存放有蜡，进气管道（112）和出气管道（113）分别设置在箱体（111）底部的两端，且进气管道（112）和出气管道（113）上对应开设有多个孔，对应的孔由换热管道（114）连通。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋网笼鞍架循环板材线，其特征在于：所述的进气管道（112）和出气管道（113）均连接至蒸压釜。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋网笼鞍架循环板材线，其特征在于：还包括中转鞍架输送机（13），中转鞍架输送机（13）设置在两条输送路径之间，两端分别衔接至鞍架摆渡车一行走梁（21）和鞍架摆渡车二行走梁（91），运输方向与两条鞍架摆渡车行走梁的方向垂直。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋网笼鞍架循环板材线，其特征在于：所述的吊机行走梁（31）下方设置有防腐浸渍槽（4），防腐烘干吊机（3）吊起鞍架座（14），将通过鞍架（15）固定在鞍架座（14）上的钢钎和钢筋网笼送至防腐浸渍槽（4）。