[发明专利]一种自动化管道涂覆涂装成套设备及其使用方法在审
申请号: | 202010407205.7 | 申请日: | 2020-05-14 |
公开(公告)号: | CN111570164A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 梁宇 | 申请(专利权)人: | 梁宇 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05B13/02;B05D3/02 |
代理公司: | 杭州聚邦知识产权代理有限公司 33269 | 代理人: | 王杰 |
地址: | 225200 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 管道 涂覆涂装 成套设备 及其 使用方法 | ||
1.一种自动化管道涂覆涂装成套设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(101)、液压缸(104)和第一固定座(2),所述液压缸(104)的输出轴固定连接有第二固定座(3),且所述第二固定座(3)滑动连接在底座(1)的上表面,所述支撑板(101)的侧壁上设置有涂覆涂装喷头(102)和电热灯管(103),所述第一固定座(2)和第二固定座(3)的顶部分别通过两个轴承座转动连接有第一套筒(201)和第二套筒(301),所述第二套筒(301)的外表面固定套接有第一皮带轮(302),且所述第二固定座(3)的顶部固定连接有减速电机(303),所述减速电机(303)输出轴的外表面套接有第二皮带轮(304),所述第一皮带轮(302)和第二皮带轮(304)之间设置有传动皮带;
所述第一套筒(201)和第二套筒(301)的端部均焊接有十字固定块(4),且所述第一套筒(201)和第二套筒(301)与十字固定块(4)之间均设置有传动机构且通过传动机构连接有活动套筒(401),所述活动套筒(401)的外表面上转动连接有八个传动杆(402),八个所述传动杆(402)分为两组,四个一组环形设置在活动套筒(401)的外表面,且八个所述传动杆(402)的另一端转动连接有四个活动板(403),四个所述环形设置在十字固定块(4)的侧壁上,且活动板(403)的端部与十字固定块(4)的侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化管道涂覆涂装成套设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有两个第一滑槽(105),所述第二固定座(3)的底部设置有两个第一滑块(106),且所述第一滑块(106)与第一滑槽(105)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化管道涂覆涂装成套设备,其特征在于:所述十字固定块(4)的侧壁上设置有四个第二滑槽(404),四个所述活动板(403)的端部均焊接有第二滑块(405),且所述第二滑块(405)滑动连接在第二滑槽(404)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种自动化管道涂覆涂装成套设备,其特征在于:所述活动板(403)远离传动杆(402)的一侧设置有防滑橡胶垫(406),且防滑橡胶垫(406)外表面设置为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种自动化管道涂覆涂装成套设备,其特征在于:所述传动机构包括螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)与第一套筒(201)和十字固定块(4)螺纹连接,所述螺纹杆(5)的端部贯穿十字固定块(4)螺纹连接有固定套筒(502),且所述螺纹杆(5)的端部贯穿固定套筒(502)转动连接在活动套筒(401)的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种自动化管道涂覆涂装成套设备,其特征在于:所述螺纹杆(5)另一端贯穿第一套筒(201)并固定连接有转动手柄(501)。
7.根据权利要求5所述的一种自动化管道涂覆涂装成套设备,其特征在于:所述固定套筒(502)的上下表面均开设有限位槽(503),所述活动套筒(401)的内壁上固定连接有限位块(504),且所述限位块(504)滑动连接在限位槽(503)的内壁上。
8.根据权利要求2或3所述的一种自动化管道涂覆涂装成套设备,其特征在于:所述第一滑槽(105)、第一滑块(106)、第二滑槽(404)和第二滑块(405)的截面均为T型。
9.根据权利要求5所述的一种自动化管道涂覆涂装成套设备,其特征在于:所述螺纹杆(5)、第一套筒(201)、十字固定块(4)和活动套筒(401)横向中轴线在同一条直线上。
10.一种自动化管道涂覆涂装成套设备的使用方法,其特征在于:使用步骤及方法具体包括如下步骤:
S1:首先转动处于第一固定座(2)上方的转动手柄(501),带动了螺纹杆5的转动,从而使得螺纹杆(5)相对于第一套筒(201)和十字固定块(4)向内旋入,相对于固定套筒(502)向外旋出,且螺纹杆(5)与活动套筒(401)的内壁转动连接,活动套筒(401)设置有限位块(504)滑动连接在固定套筒(502)的外表面的限位槽(503)中,从而使得活动套筒(401)只能发生横向滑动,进而带动了传动杆(402)端部的转动,同时传动杆(402)另一端的转动的同时带动了活动板(403)向着活动套筒(401)的方向移动,使得四个活动板(403)聚拢,然后转动第二固定座(3)上方的转动手柄(501),重复上述动作带动了第二固定座(3)上方的四个活动板(403)聚拢;
S2:首先开启液压缸(104)带动其输出轴收缩,从而带动了第二固定座(3)向着远离第一固定座(2)的方向滑动,同时带动了其顶部设置的十字固定块(4)和四个活动板(403)向着远离第一固定座(2)的方向滑动;
S3:然后通过外界吊装设备将管道移动到第一固定座(2)和第二固定座(3)的之间,同时将管道一端套接到设置在第一固定座(2)顶部四个活动板(403)的外侧,并保持管道处于水平状态;
S4:再次开启液压缸(104)带动其输出轴拉伸,从而带动了第二固定座(3)向着第一固定座(2)的方向滑动,直至设置在第二固定座(3)顶部的四个活动板(403)插接在管道另一端的内部;
S5:然后先后反向转动两个转动手柄(501),反向重复S1的动作,从而带动了两组活动板(403)展开,直至两组活动板(403)分别与管道两端的内壁紧密相贴合,从而对管道的两端进行固定;
S6:然后开启减速电机(303)和涂覆涂装喷头(102),减速电机(303)输出轴转动时通过第一皮带轮(302)、传动皮带、第二皮带轮(304)带动了第二套筒(301)和螺纹杆(5)一起转动,因第二套筒(301)和螺纹杆(5)一起转动从而螺纹杆(5)不会发生水平方向的位移,进而带动了十字固定块(4)、活动板(403)和管道的转动,进而涂覆涂装喷头(102)可以对管道的外表面进行均速喷涂;
S7:喷涂结束后开启电热灯管(103)加速涂料的的塑化。
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