[发明专利]提升超薄玻璃手机盖板的可弯折性制作方法与结构

权利要求书

1.提升超薄玻璃手机盖板的可弯折性制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)激光开料：用皮秒IR激光器，进行超薄玻璃母片的异形激光开料，形成单片超薄玻璃；

2)CNC精雕磨边：将超薄玻璃垒起来，用精密数控研磨机床将盖板玻璃磨边倒角，抛光，以去除玻璃侧边大的缺陷；

3)侧边缺陷弥平：将垒起的盖板玻璃浸泡氢氟酸玻璃蚀刻液，以弥平玻璃侧边的细微缺陷；然后分片清洗并干燥，单片保存；

4)折弯轴化学减薄：以稀薄氢氟酸蚀刻液对折弯轴处玻璃进行化学减薄，具体方法是用治具将单片超薄玻璃沿折弯轴折弯，将折弯处玻璃浸入蚀刻液中蚀刻，并上下振动以消除蚀刻与未蚀刻区域的断差；当只需要蚀刻超薄玻璃的其中一面时，用保护贴膜贴住另一面，进行蚀刻，然后清洗后再去除保护贴膜。

5)钢化工艺：以硝酸钾玻璃钢化炉进行化学钢化；

6)表面缺陷弥平：浸泡氢氟酸玻璃蚀刻液，以弥平玻璃表面的细微缺陷。

7)覆膜：将步骤6)清洗干净后即得折弯轴玻璃减薄的超薄玻璃，再以凹版移印法或丝网印刷法在玻璃上下表面均匀印刷热固化防爆膜，进烤箱烘烤固化，加强玻璃表面防爆。

2.根据权利要求1所述的提升超薄玻璃手机盖板的可弯折性制作方法，其特征在于：步骤4)中所采用的治具为U形结构。

3.提升超薄玻璃手机盖板的可折弯性结构，其特征在于：超薄玻璃手机盖板的可折弯性结构由权利要求1的制作方法制成，超薄玻璃手机盖板的可折弯性结构包括超薄玻璃手机盖板(10)，所述超薄玻璃手机盖板(10)的折弯轴位置的上表面和/或下表面设有凹进区(20)。

4.根据权利要求3所述的提升超薄玻璃手机盖板的可折弯性结构，其特征在于：所述超薄玻璃手机盖板(10)的厚度为30-300微米。

5.根据权利要求4所述的提升超薄玻璃手机盖板的可折弯性结构，其特征在于：所述超薄玻璃手机盖板(10)的厚度为100微米。

6.根据权利要求3所述的提升超薄玻璃手机盖板的可折弯性结构，其特征在于：所述凹进区(20)为弧形槽。

7.根据权利要求3所述的提升超薄玻璃手机盖板的可折弯性结构，其特征在于：所述超薄玻璃手机盖板(10)的折弯轴位置有两个或多个，所述折弯轴相互平行设置。