[发明专利]一种大豆油制备轧坯加工处理系统及加工处理方法

说明书

本发明涉及一种大豆油制备轧坯加工处理系统，包括底座、摆动单元与压榨装置，底座下表面中间开设有矩形孔，矩形孔正下方滑动安装有收油箱，底座上表面设置有摆动单元，摆动单元中间设置有过渣网板，收油箱位于过滤网板正下方，摆动单元正上方通过铰链安装有压榨装置。本发明可以解决目前对于大豆油原料的轧坯加工处理，主要存在的以下问题：压榨辊压力的调节比较直接，使得压榨辊与大豆下方的压榨板之间距离的突然减小，使得压榨辊推动大豆向压榨板的一端堆积，影响大豆榨油的效率，还可能造成榨油设备的损坏；大豆在榨油设备内，由于压榨辊的作用，大豆会被压散开来，使得大豆不能集中被压榨，造成大豆压榨效率低压榨效果差。

技术领域

本发明涉及食用油加工领域，具体的说是一种大豆油制备轧坯加工处理系统及加工处理方法。

背景技术

大豆油取自大豆种子，大豆油是世界上产量最多的油脂；大豆油的种类很多，按加工方式可分为压榨大豆油、浸出大豆油；按大豆的种类可分为大豆原油，转基因大豆油。从营养价值看，大豆油中含棕榈酸7-10%，硬脂酸2-5%，花生酸1-3%，油酸22-30%，亚油酸50-60，亚麻油酸5-9%。大豆油的脂肪酸构成较好，它含有丰富的亚油酸，有显著的降低血清胆固醇含量，预防心血管疾病的功效，大豆中还含有多量的维生素E、维生素D以及丰富的卵磷脂，对人体健康均非常有益。另外，大豆油的人体消化吸收率高达98%，所以大豆油也是一种营养价值很高的优良食用油。

目前对于大豆油原料的轧坯加工处理，主要还存在以下问题：首先，对于压榨大豆用的压榨辊，其压力的调节比较直接，从一级压力直接调节到二级压力，会因为压榨辊与大豆下方的压榨板之间距离的突然减小，使得压榨辊在对大豆辊压过程中，造成大豆向压榨板的一端堆积，造成拥堵，影响大豆榨油的效率，还可能造成榨油设备的损坏；其次，大豆在榨油设备内，由于压榨辊的作用，大豆会被压散开来，使得大豆不能集中被压榨，造成大豆压榨效率低压榨效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大豆油制备轧坯加工处理系统及加工处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大豆油制备轧坯加工处理系统，包括底座、摆动单元与压榨装置，底座下表面中间开设有矩形孔，矩形孔正下方滑动安装有收油箱，底座上表面设置有摆动单元，摆动单元中间设置有过渣网板，收油箱位于过渣网板正下方，摆动单元正上方通过铰链安装有压榨装置；其中：

所述摆动单元包括摆动框架、摆动滑槽、摆动滑块、摆动支架、摆动气缸、摆动齿条、摆动齿轮与摆动支杆，底座上表面安装有摆动框架，摆动框架前后内壁底部设置有摆动滑槽，摆动滑槽内滑动安装有摆动滑块，摆动滑块上安装有摆动支架，摆动支架前后上沿左右对称安装有摆动齿条，摆动框架前后内侧壁上左右对称安装有摆动齿轮，摆动齿轮上安装有摆动支杆，摆动齿条与摆动齿轮啮合，摆动框架左侧内壁与摆动支架中间设置有摆动气缸；

所述压榨装置包括压榨框架、导流组件、整理组件、驱动组件与压榨组件，摆动单元上通过铰链安装有压榨框架，压榨框架底板上表面均匀开设有若干个下油孔，压榨框架底板下表面设置有导流组件，压榨框架内壁底部设置有整理组件，压榨框架上设置有驱动组件，驱动机构下端设置有压榨组件；

所述压榨组件包括压榨支架、压榨滑竿、压榨辊、清理铲、震动电机、震动轮与震动钢球，驱动支架上端通过支撑弹簧前后对称安装有压榨支架，Z型滑道与压榨支架之间通过压榨滑竿连接，压榨支架支架连接有压榨辊，压榨支架之间左右对称通过销轴安装有清理铲，清理铲之间连接有适位弹簧，且压榨辊表面与清理铲贴合，压榨辊内部开设有压榨空腔，压榨空腔内设置有震动电机，震动电机两端的输出轴安装有震动轮，震动轮内部设置有震动空腔，震动空腔内填充有若干个震动钢球。

作为本发明进一步的方案：所述导流组件包括导流V板、导流槽、V型滤板与漏油嘴，压榨框架底部中间设置有导流V板，导流V板上表面左右对称均匀设置有若干个导流槽，导流槽内均匀设置有若干个V型滤板，导流V板中央设置有漏油嘴。