[发明专利]模具、模切装置、模切方法、应用

说明书

本发明涉及材料加工领域，具体公开了一种模具、模切装置、模切方法、应用，所述模具包括下模、上模以及用于连接上模与下模的多个导向组件，上模包括上模主体，上模主体上开设有贯通的导正孔，以供半成品一侧穿过导正孔进行模切，下模上设置有刀模。本发明实施例通过将待加工的半成品的一侧放入导正孔上，然后通过冲压作业带动背胶以及上模进行移动，从而通过同时进行背胶作业与模切作业得到成品，解决了现有模具在用于硫化背胶或脚垫类产品加工时需分别进行背胶作业与模切作业，存在背胶后易造成模切错位不良的问题；而本发明实施例提供的模切方法简单，可以同时实现背胶和模切冲型，工作效率高，可有效提高产能。

技术领域

本发明涉及材料加工领域，具体是一种模具、模切装置、模切方法、应用。

背景技术

脚垫类产品有防滑、防撞、防震、耐温、降噪等作用，随着人们的生活水平的提高，橡胶脚垫已广泛应用在电子、电器、家具家私、五金工具、体育器材、金属制品、乐器制品、轻工业制品等领域。

目前，在对硫化背胶或脚垫类产品进行生产加工时，通常需要进行背胶作业和模切作业。传统的硫化背胶或脚垫类产品的加工方法是分别进行背胶作业与模切作业，具体的，一般硫化后的硫化背胶或脚垫类产品需要于背面部分进行背胶（能有效改善硅胶材质的表面极性，大大提高粘接性能），以便粘接贴附于其他产品上，硫化背胶或脚垫类产品背胶前会先进行涂刷处理剂破坏其表面，以使背胶可附着于橡胶、矽胶或脚垫类产品上，然后将背胶作业后的的硫化背胶或脚垫类产品采用模具进行模切作业。

但是，上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：现有模具在用于硫化背胶或脚垫类产品加工时需要分别进行背胶作业与模切作业，而且，通过人工进行背胶作业会因人工施力不均等原因造成出现无法套入模具或部分错位的情况，存在背胶后造成模切错位不良的问题，导致模切后易产生不良产品。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种模具，以解决上述背景技术中提出的现有模具在用于硫化背胶或脚垫类产品加工时需分别进行背胶作业与模切作业，存在背胶后易造成模切错位不良的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

本发明实施例的一个目的在于提供一种模具，包括用于进行模切的下模，所述模具还包括：

用于放置待加工的半成品的上模，所述待加工的半成品包括用于粘接背胶的一侧与用于进行模切的一侧，所述上模包括上模主体，所述上模主体上开设有用于放置所述待加工的半成品的导正孔，且所述导正孔从所述上模主体用于放置所述待加工的半成品的一侧贯通至朝向所述下模的一侧，以供所述半成品一侧穿过所述导正孔并通过刀模进行模切；

刀模，设置在所述下模上，所述刀模刀口朝向所述上模，所述刀模用于在所述上模带动所述半成品朝向所述下模移动时进行模切所述半成品，以得到成品；以及

导向组件，共有多个，且沿所述下模设置有刀模的一侧的边线均匀设置，用于连接所述上模与所述下模，并限定所述上模沿所述刀模外侧边线方向往复移动时不发生偏离。

作为本发明进一步的方案：在使用所述模具时，通过将硫化好的待加工的半成品预先刷处理剂进行风干，然后放入所述模具上，通过将所述背胶放置在待加工的半成品的上方，然后通过外部现有的模切冲压设备进行冲压，进而可以带动所述背胶以及所述上模沿所述刀模外侧边线方向进行往复移动，从而将所述待加工的半成品同时进行粘接背胶和进行模切，得到成品，由于可以同时进行背胶作业和模切作业，工作效率高，无需人工进行背胶作业后进行模切作业，工艺简单，耗时短。

作为本发明再进一步的方案：所述上模主体与下模主体的具体形状均可以根据现有技术进行设计，例如，可以采用平板结构，也可以采用梯形等其他结构，具体根据需求进行选择，这里并不作限定。

优选的，所述上模主体与下模主体的具体形状均为平板结构。