[发明专利]一种日用陶瓷用喷墨打印装饰墨水及其制备方法

说明书

本发明涉及喷墨打印技术领域，具体涉及一种日用陶瓷用喷墨打印装饰墨水及其制备方法。该日用陶瓷用喷墨打印装饰墨水包括如下重量份的原料：陶瓷色料51‑55份、胶水混合液5‑10份、分散剂3‑6份、渗透剂2‑6份、溶剂23‑39份。采用本发明的日用陶瓷用喷墨打印装饰墨水进行喷墨打印后只需一次烧成，免去了现有传统贴花纸工艺，同时不需再经高温烘烤花纸图案，有利于节能减排，更可避免花纸图案在釉面上产生凹凸感从而影响产品美观的问题，并提高了日用瓷装饰的效率，其制备方法操作控制方便，生产效率高，生产成本低，制得的产品质量稳定，综合性能优越，适合大规模工业化生产。

技术领域

本发明涉及喷墨打印技术领域，具体涉及一种日用陶瓷用喷墨打印装饰墨水及其制备方法。

背景技术

我国是陶瓷生产古国，也是陶瓷生产和出口大国，但距离生产强国有一定的差距。在国际日用陶瓷市场中，真正以国内企业自有品牌销售的陶瓷制品为数甚少，与发达国家的差距主要体现在产品设计、文化创意和产品品质等方面。此外，在生产工艺和设备上，我国与国外先进水平也还存在较大差距，尤其在生产的自动化和智能化方面差距更大，部分自动化程度较高的成型设备大多依靠进口。而在产品装饰技术方面，大多还是采用传统的手工装饰方式，极大地限制了产品的产量和质量，而日用陶瓷行业还未将陶瓷喷墨打印技术在建筑陶瓷领域成功的经验应用到日用陶瓷装饰上。

目前的建筑陶瓷墨水应用于日用陶瓷通常存在以下问题：1、现有陶瓷喷墨墨水由于其各原料的配合性不好，固含物的粒径设置不合理，固含量低于50％，只适合烧成温度相对较低的建筑陶瓷使用，而日用陶瓷烧成温度一般为1250-1350℃，墨水在日用陶瓷釉上发色会减弱甚至不发色，达不到日用陶瓷装饰的要求。2、建筑陶瓷墨水由于采用烷烃类或酯类为溶剂，聚氨酯聚合物为分散剂，墨水的渗透能力和防扩散能力很有限，只适于平面产品使用，不能用于异形件产品(如汤碗、勺子、茶杯等)的装饰。且现有的陶瓷喷墨打印技术效率低下，产品图案制作复杂，图案不能与釉相熔导致不逼真，且有凹凸感影响美观，二次烧成工艺更是不利于节能减排。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种日用陶瓷用喷墨打印装饰墨水，采用该日用陶瓷用喷墨打印装饰墨水进行喷墨打印后只需一次烧成，免去了现有传统贴花纸工艺，同时不需再经高温烘烤花纸图案，有利于节能减排，更可避免花纸图案在釉面上产生凹凸感从而影响产品美观的问题，并提高了日用瓷装饰的效率。

本发明的目的在于提供一种日用陶瓷用喷墨打印装饰墨水的制备方法，该制备方法操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种日用陶瓷用喷墨打印装饰墨水，包括如下重量份的原料：陶瓷色料51-55份、胶水混合液5-10份、分散剂3-6份、渗透剂2-6份、溶剂23-39份。

现有技术中日用陶瓷釉上装饰通常方式是：产品施釉后，经1250-1350℃的高温烧成后制备白釉产品，将用釉上陶瓷颜料制成的花纸贴在釉面上或直接以颜料绘于产品表面，再经700-850℃烤烧而成，因烤烧温度没有达到釉层的熔融温度，所以花面不能沉入釉中，只能紧贴于釉层表面。如果用手触摸，制品表面有凹凸感，肉眼观察高低不平。本发明制得的日用陶瓷用喷墨打印装饰墨水通过将陶瓷色料、胶水混合液、分散剂和渗透剂等各原料实现良好的配合，提高墨水的发色，同时又保证墨水6个月内不沉淀，使制得的墨水具有优异的综合性能，满足使用需求；采用该墨水打印后可以快速渗透至釉层，图案定位清晰，完全可满足异形日用陶瓷的装饰。采用该日用陶瓷用喷墨打印装饰墨水进行喷墨打印后只需一次烧成，免去了现有传统贴花纸工艺，同时不需再经高温烘烤花纸图案，有利于节能减排，更可避免花纸图案在釉面上产生凹凸感从而影响产品美观的问题，并提高了日用瓷装饰的效率。