[发明专利]集物料除外壳及摩擦式清洗的一体化装置、系统及方法

说明书

本公开提出了集物料除外壳及摩擦式清洗的一体化装置、系统及方法，包括：喂料系统、锥形螺旋叠层刀片去青皮系统，磨盘磨洗系统和出料系统；喂料系统将物料均匀输送到锥形螺旋叠层刀片去青皮系统；所述锥形螺旋叠层刀片去青皮系统包括锥形漏斗及设置在其中的锥形螺旋叠层刀片，所述锥形漏斗与锥形螺旋叠层刀片之间间距从上之下逐渐变小；所述磨盘磨洗系统对剥离后的核桃物料进行摩擦刷洗；出料系统将加工完成的物料分离并输出。本公开技术方案集定量喂料、切割去皮、青皮分离、磨盘刷洗、二次清洗等功能于一体，巧妙地实现了对物料去皮分离和刷洗一体化，提高了核桃去皮的效率和质量，大大减少了用水量。

技术领域

本公开属于农业机械技术领域，尤其涉及集物料除外壳及摩擦式清洗的一体化装置、系统及方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

目前，世界每公顷坚果总产量达百万吨，其中，我国有2亿多个品种，160多个品种，核桃年产量10000吨。核桃面积在我国主要坚果果树中居第一位，产量仅次于板栗。我国是核桃的原产地之一，传统出口国在国际贸易市场上占有重要地位，出口量居世界第二位。目前，核桃已成为主产区农村经济的支柱产业，对促进农业结构调整、增加农民收入、促进外汇出口具有重要作用。随着经济的发展和人民生活水平的提高，国内外市场对核桃的需求量日益增加。发展核桃产业对促进农业产业化、增加农民收入、提高农业效益和农村发展具有重要意义。

我国每年核桃产量可达1000多万吨，核桃青皮产量可达200万吨。目前，如果随意倾倒核桃青皮，会污染环境。如果加工利用，不仅可以解决环境污染问题，而且可以增加收入。现代化学分析表明，核桃青皮中含有酚类、醇类、酯类、烃类、酮类、甾类、维生素等活性物质。无机组分包括钾、钙、铁、锰、锌、镁、铜等元素，其中钾含量高达1.61％，可用于制备工业钾盐。核桃青皮含有黄酮类化合物，可用于化妆品和药品。核桃青皮中还含有大量的黑激素，具有较强的清除体内自由基的作用，可作为食用色素，具有治病保健的作用。采用热水提取法提取核桃青皮色素。深红色，有植物香味，性能稳定。是一种具有发展前景的食用色素。采用有机溶剂对核桃青皮进行提取、吸附，经发酵、干燥后制成炭黑、红棕色活性染料。这些天然染料具有染色速度快、染色牢度高、安全无毒等优点，可直接用于染发、羊毛染色、纺织品染色等，也可用于制造农药和生物肥料。

在美国，核桃去皮清洗等一次加工已经非常成熟，并已形成一定规模，核桃从种植、灌溉、修剪、植保、收获、脱色、清洗、干燥、贮藏、加工等一系列过程都实现了机械化操作。主要原因有：一是依靠优良品种的推广和区域规模种植模式；二是依靠先进的科学技术，在核桃生产过程中全部机械化作业，使每棵核桃树都得到同样的肥料和阳光，使果实均匀，核桃仁饱满三是核桃管理规范化，同品种核桃大小差异小，加工方便。核桃采摘是将核桃通过机械振动设备振动至地面，再通过水果采摘设备加工去除大部分土壤、树叶、树枝等杂物，然后将果实转移到车体上，运至核桃去皮清洗加工厂去皮，清洗、干燥等加工。在我国，核桃产品加工起步较晚，发展缓慢，加工技术落后，加工规模小，导致核桃产品种类少，影响力低，出口创收远落后于美国。在核桃初加工的关键环节和成套设备上还比较薄弱。核桃一般用手去皮，用手清洗，自然晒干。生产效率低，成本高，劳动强度高，绿皮分离不彻底，导致核桃等级下降，不利于核桃产业的发展。现有核桃去皮清洗设备采用间歇式生产，生产率低，去皮清洗率低，果实破碎率高。目前还没有核桃去皮清洗的连续生产线，技术也不成熟，无法应用于核桃的工业批量加工。因此，既能提高生产效率，增加原料价值，又能回收核桃青皮，避免浪费，避免浪费。我国核桃去皮机的研究起步较晚，但发展迅速。

特别是上世纪80年代，随着农业机械的不断发展和果农对现代化机械设备的巨大需求，核桃去皮机也在不断地发展和推广。

现有的专利号2012104217085公开了一种泡核桃弹片式剥青皮机，此款去青皮装置的有点就是可以去除剥皮核桃的青皮而不会损坏核桃，但是不足之处在于没有相应的清洗装置，无法对去皮的核桃进行清洗造成核桃被青皮汁液污染，没有清洗装置还会影响去青皮的质量。