[发明专利]一种用于同时磨削工具钳双面的加工装置

说明书

本发明公开了一种用于同时磨削工具钳双面的加工装置，包括储料台、水磨砂轮机、触控操作台、磁分器、自动旋转取放料打磨装置、储水池、冷却水泵、自动补水装置、冷却水池、工具钳冷却输送线。所述自动旋转取放料打磨装置固定在所述水磨砂轮机的前侧；所述储料台、工具钳冷却输送线与冷却水池摆放在所述自动旋转取放料打磨装置的周围；所述冷却水泵、智能补水装置及磁分器安装在所述储水池上。本发明巧妙的设计了取放料以及磨料机构，并通过智能系统控制，大大降低了人工的劳动强度，提升了工具钳磨削质量和效率。通过磁分器分离水中铁泥混合浆，解决了工人难以清理水中铁泥混合浆污染工厂环境的难题。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于同时磨削工具钳双面的加工装置。

背景技术

目前，磨削工具钳的现有技术方法是：首先工人将工具钳放入夹具，随后手动调节两侧砂轮至合适位置，最后通过控制液压油缸将工具钳推入砂轮内侧进行磨削。

在磨削过程中两侧砂轮有磨削损耗，从而每磨削完一把工具钳都需要重新调整砂轮位置进行损耗补偿。而调整砂轮位置的现有方法是靠人工手动调整，这种方式很难保证每次调整的砂轮位置间距一致，磨削出来的工具钳尺寸相差很大，所以当前砂轮机只能用来粗磨铆钉，后序还需要人工再次处理。工人劳动强度大而且无法保证产品质量稳定。

在操作过程中，工人需要整天都穿防水套装，不仅双手被砂轮机喷出的冷却水时时刻刻浸泡着，而且每天下班前还需要清理冷却水带入水池中的熔浆一样的铁泥混合物。这种工作让工人苦不堪言。工厂难以留住岗位工人，严重影响了生产质量和效率。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种用于同时磨削工具钳双面的加工装置，实现在同一台装置上粗磨铆钉和精磨表面以及改善磨削区域的恶劣环境让工人在干燥的环境中一次放置多把工具钳，其它操作都让加工装置通过智能程序连续按要求完成的磨削任务。从而大大降低工人的操作难度，提高磨削的尺寸精度和生产效率，提升产品的品质和企业形象。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种用于同时磨削工具钳双面的加工装置，包括储料台、水磨砂轮机、触控操作台、磁分器、 自动旋转取放料打磨装置、储水池、 冷却水泵、自动补水装置、冷却水池、工具钳冷却输送线。其中水磨砂轮机的前侧与自动旋转取放料打磨装置用螺栓相连，而自动旋转取放料打磨装置前侧上方摆放着储料台，右侧上方装有触控操作台，左侧摆放有冷却水池，同时冷却水池内部摆放有工具钳冷却输送线；水磨砂轮机的后侧紧靠着储水池；而储水池的左前侧安装有冷却水泵，左后侧安装有智能补水装置，右后侧安装有磁分器。

所述自动旋转取放料打磨装置包括底座、安装在底座上的导轨支撑块、安装在导轨支撑块上的直线导轨、安装在导轨支撑块右侧的带调速减速阀、安装在导轨支撑块左侧的感应器支撑块、与能在直线导轨上相对滑动的直线滑块连接块、能驱动直线滑块连接块移动的油缸、固定在直线滑块连接块上的减速感应块与感应片、焊接在直线滑块连接块上的旋转气缸支撑块与旋转轴承座、能在旋转轴承座内旋转的旋转夹手、推动旋转夹手旋转的旋转气缸、安装在感应器支撑块上确保旋转夹手安全旋转的初位感应器、安装在感应器支撑块上确保砂轮闭合安全的中位感应器、安装在感应器支撑块上确保磨削完成的末位感应器、倾斜安装在导轨支撑块下侧的落料滑槽以及在旋转夹手右侧送料的自动供料装置。

所述旋转夹手包括夹手连接块，焊接在夹手连接块后端的旋转轴、固定在夹手连接块前端的推料挡块、固定在夹手连接块下端的加宽支撑块、固定在加宽支撑块前端的打磨支撑块、能在夹手连接块内侧旋转的夹手，安装在夹手上面的夹手弹片、控制夹手开合的夹手开合气缸、安装在旋转轴外侧的旋转轴承；调节夹手连接块旋转角度的角度调整螺栓。