[发明专利]一种注浆型钢管桩及其施工方法

说明书

本发明涉及一种注浆型钢管桩及其施工方法，涉及了钢管桩施工技术领域，解决了传统的潜孔锤施工钢管桩，成桩难度较高，适应性差的问题，包括由钢管构成的钢管桩本体，钢管桩本体内部和钢管桩周均固定有水泥浆和碎石，包括以下步骤：S1:安装封底钢板；S2:开孔；S3:施打钢管桩；S4:一次注浆；S5:投入碎石；S6:二次注浆；S7：焊接冠梁。本发明水泥浆通过桩身出浆孔均匀的注入桩身周边土层，可快速有效地提高地基承载力，通过振动锤振动施打方式下放钢管，减小桩周土体摩擦阻力，从而达到沉入钢管桩目的，有效克服特殊地层给潜孔锤施工方法带来的限制，施工方式简单，确保了施工的安全性、经济性、适用性和高效性，环保可靠。

技术领域

本发明涉及钢管桩施工技术领域，尤其是涉及一种注浆型钢管桩及其施工方法。

背景技术

钢管桩由于具有自重轻、强度高、抗水平荷载强、施工方便等优点，在建筑工程基坑施工中有着广泛的应用。尤其作为支护桩使用时，由于能够将其充分的打入到较坚硬的持力层，故能够发挥钢材整个断面强度的承载作用。

传统的施工方法中，是通过潜孔锤施打钢管桩实现钢管桩的成型，由于钢管桩的直径小，桩周表面积小，在复杂地形情况下，特别是在以砂质土、圆砾为主或地下水埋深较浅的土层中，由于钢管桩与砂质土的挤土摩擦阻力较小，单位长度的侧向摩擦力以及端承受力较小，成桩难度较高，施工效率较底，还会出现无法成桩或钢管桩承载能力达不到设计值的情况，导致钢管桩单桩竖向承载力有限，最终导致成桩失败。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供能够有效提高桩端承载力的一种注浆型钢管桩。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注浆型钢管桩，包括钢管桩本体，所述钢管桩本体包括设置于桩孔内的中空的钢管，所述钢管的底端固定有封底钢板，所述钢管周侧开设有多个出浆孔，所述封底钢板开设有多个渗浆孔，所述钢管内部以及所述钢管与所述桩孔之间的间隙内均浇筑有浇筑体。

通过采用上述技术方案，利用钢管形成主要支撑框架，通过在钢管内部以及钢管与桩孔之间的间隙内浇筑形成浇筑体，从而形成钢管桩本体，通过浇筑体于桩周土层进行联结，对桩周土层进行加固，使得桩周土体稳定性更高，从而提高桩基承载力，适用于多种施工环境，适应性强。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浇筑体包括碎石和水泥浆。

通过采用上述技术方案，利用碎石和水泥浆共同构成注浆体填充至钢管内部，结构简单稳定，便于施工，将水泥浆通过桩身出浆孔均匀的注入桩身周边土层，可快速有效地提高地基承载力，进而提高桩基承载力的效果，保障钢管桩本体整体的结构强度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢管桩本体的桩顶固定连接有冠梁。

通过采用上述技术方案，利用冠梁加强钢管桩本体的整体受力，加强钢管桩本体的竖向抗剪力。

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供能够在复杂地形快速、有效地施打钢管桩、适用性强、施工效率高的一种注浆型钢管桩的施工方法，包括以下步骤：

S1:安装封底钢板，将封底钢板安装至钢管底端；

S2:开孔，在钢管的周侧开设出浆孔，并于封底钢板上开设渗浆孔；

S3:施打钢管桩，采用振动施打方式将钢管施打至土体内，同时清理钢管内部以及外部的残土进行清理；

S4:一次注浆，将碎石投入钢管内，投入完成后再钢管内浇筑水泥浆，注浆至钢管顶部周围出现返浆后停止注浆；

S5:投入碎石，在钢管内部以及钢管外部继续投入碎石，同时振动施打钢管；