[发明专利]一种由钒钛磁铁矿制取五氧化二钒的方法有效
申请号: | 202010408687.8 | 申请日: | 2020-05-14 |
公开(公告)号: | CN111484078B | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 刘彪;杜浩;王少娜;吕页清;高峰 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C01G31/02 | 分类号: | C01G31/02;C22B1/02;C22B1/24;C22B1/244;C22B3/14;C22B34/22 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磁铁矿 制取 氧化 方法 | ||
1.一种由钒钛磁铁矿制取五氧化二钒的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)将钒钛磁铁矿、添加剂及粘结剂混合并造球,之后进行焙烧,得到熟料;所述添加剂包括含钙化合物和硅胶;所述含钙化合物的添加量为所述钒钛磁铁矿质量的1-5%;所述硅胶的添加量为所述钒钛磁铁矿质量的1-3%;
(2)将步骤(1)得到的熟料利用铵盐介质浸出,固液分离后滤液经结晶得到偏钒酸铵晶体,煅烧后得到五氧化二钒。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述含钙化合物包括氧化钙和/或碳酸钙。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述粘结剂为有机粘结剂。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述粘结剂的添加量为所述钒钛磁铁矿质量的1-3%。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述焙烧的温度为1050-1300℃。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述焙烧的时间为0.1-0.49h。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述焙烧中的燃料为煤粉、重油、天然气或煤气中的1种或至少2种的组合。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述铵盐介质为草酸铵溶液。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述草酸铵溶液中草酸铵的质量浓度为11-13wt%。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述铵盐介质的与熟料的质量比为(0.5-2.8):1。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述浸出的温度为80-95℃。
12.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述浸出的时间为1-4h。
13.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述结晶包括依次进行的蒸发浓缩和降温结晶。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述蒸发浓缩的温度为98-120℃。
15.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述降温结晶的终点温度为40-50℃。
16.如权利要求13所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述固液分离中得到的尾矿用水洗涤。
17.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述洗涤至少进行3次。
18.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述洗涤的方式为三级逆流洗涤。
19.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述水的质量为尾矿质量的0.5-1倍。
20.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述洗涤所得溶液和步骤(2)所述滤液混合。
21.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述水包括步骤(2)结晶过程中蒸发浓缩形成的冷凝水。
22.如权利要求13所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述结晶中降温结晶的母液返回步骤(2)所述浸出。
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