[发明专利]一种LEDT8直管自动焊锡机

说明书

本发明公开了一种LEDT8直管自动焊锡机，包括主机机构和传动机构，所述主机机构一端固定安装有传动机构，所述主机机构由机架、电器元件、高精度数字控制装置、气动元件和导轨组成，所述传动机构由电机、减速机、高精度分割器、主动链轮、传动轴、传递链条和从动链轮组成，所述机架上表面固定安装有导轨。本发明彻底解决LEDT8直管灯、LED发光灯条与LED驱动板之间焊接、驱动板顺利送入灯管和驱动板在灯管能完全固定，运输途中保证产品质量不发生改变，减少员工劳动强度，保证产品质量，增加产量，减少能源损耗，进一步做好环保要求、顺利进入下道工序等问题，为实现整条生产线全面自动化提供保障。

技术领域

本发明涉及应用与LED光源直管灯驱动与LED发光灯条、灯丝焊接技术领域，具体为一种LEDT8直管自动焊锡机。

背景技术

LED日光灯俗称直管灯，是传统荧光灯管的替代品，体现在节能和环保两个方面。尺寸安装方式和传统荧光灯相同，但发光原理是采用LED半导体芯片进行发光。按外壳材质划分为两类，1种是玻璃，1种是铝和PC。在发光效率上90m/W～200lm/W，LED日光灯安装比较简单，它分电源内置和外置两种，电源内置的LED日光灯安装时，将原有的日光灯取下换上LED日光灯，并将镇流器和起辉器去掉，让220V交流市电直接加到LED日光灯两端即可。电源外置的LED日光灯一般配有专用灯架，更换原来的就可以使用了。

但是，现有的路内泊位使用过程中存在以下缺点：

1、T8直管灯全部使用人工将灯管放入简易的灯管托架(很容易在放灯管时造成灯管破损)，再进入手工装配线，劳动强度很大，员工怨声连连。

2、没有自动平管，灯管在手工装配输送带上面进进出出，很不平整。

3、没有自动灯条定位，LEDT8直管里面的发光灯条位置不一致，对后道工艺产生很大影响。

4、灯管一端人工将LDE发光灯条与灯丝焊接很难操作，极容易产生虚焊接，无法保证产品质量，员工压力极大，即使焊接成功，手工放入灯丝，灯丝也达不到一致，对后道工业安装灯头造成一定影响。

5、LEDT8直管灯最关键部位就是LED驱动板与LED发光灯条之间焊接，传统手工焊接即保证不了产品质量，又花费大量的人力物力，劳动强度极大，焊接后还达不到统一标准，管理起来很吃力，造成很多不良品，产量始终上不去，工艺复杂。

6、LEDT8灯管另外一端LED驱动板与灯头之间的灯丝焊接，原来采用人工手工焊接，员工需要用手抓住驱动板，用另外一只手焊接，工人很辛苦，产量低、效率低、质量差，要想完成生产任务，员工只能加班加点来完成。

7、使用手工将LED驱动板放入T8灯管中，驱动在灯管内不能完全固定，产生摇动，在运输途中经常造成驱动损坏。

8、手工拿起再放下灯管进入下道工序，此过程造成灯管再次破损，费时费工，浪费资源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LEDT8直管自动焊锡机，以解决上述背景技术中在T8直管灯全部使用人工将灯管放入简易的灯管托架，很容易在放灯管时造成灯管破损，再进入手工装配线，劳动强度很大，员工怨声连连。

2、没有自动平管，灯管在手工装配输送带上面进进出出，很不平整。

3、没有自动灯条定位，LEDT8直管里面的发光灯条位置不一致，对后道工艺产生很大影响。

4、灯管一端人工将LDE发光灯条与灯丝焊接很难操作，极容易产生虚焊接，无法保证产品质量，员工压力极大，即使焊接成功，手工放入灯丝，灯丝也达不到一致，对后道工业安装灯头造成一定影响。