[发明专利]一种从低品位含锰矿石中综合回收结合银铜的选矿方法

说明书

本发明涉及一种从低品位含锰矿石中综合回收结合银铜的选矿方法。该选矿方法包括破碎，磨矿，硫酸介质下铁还原浸出铜锰，酸浸液置换铜，酸浸渣氰化浸出银，氰化贵液锌置换银铜等步骤。本发明根据锰矿物中以类质同象、晶格取代、胶态吸附等形式普遍存在的结合铜及结合银的矿物特性，采用低成本的铁，在硫酸介质下，实现锰、银、铜结合体的化学解离，各元素以离子形式溶出，实现了酸浸液中锰和铜的同步浸出；然后向酸浸液中加入铁进行置换，使得锰矿物中的结合铜得到回收，银离子以沉淀形式进入固相，再用氰化法浸出，使之进入液相，与其他矿物中结合铜，采用锌置换一并回收。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种从低品位含锰矿石中综合回收结合银铜的选矿方法。

技术背景

锰矿物通常与铁矿物共生，多在自然氧化淋滤等环境作用下，形成由纳米胶粒堆积聚集而成的固溶体。锰矿物粒间空隙多、比表面积大，银、铜等同族元素通过共沉淀或吸附扩散到锰的氢氧化物胶体中，形成与锰结合的难选银铜矿物，其中银与铜均以类质同象的形式，呈原子态进入锰的隧道结构和层状结构，物理选矿无法分离。

单一的锰银矿的处理方法有焙烧还原法、两矿加酸浸出法、二氧化硫浸出法、亚铁离子浸出法、连二硫酸钙浸出法等，其中湿法浸出是研究较多的方法，但普遍存在浸出率低、渣量大，二氧化硫气体来源不稳定，难操作，成本高等问题，严重制约着工程应用。

复杂的锰矿物中，通常有铜元素的存在，铜元素在湿法浸出中，在不同溶液介质及酸碱度的条件下会表现出不同的可溶性，首先铜会随着锰矿物结构的破坏，进入到液相中，但如果再沉淀至固相中，不仅不利于回收，而且会严重影响后续的氰化浸出，因此实现锰与铜的同步进出是保证资源综合利用的关键。

因此，研发一种针对锰结合银铜的低成本工程化处理方法，是解决该类型难选矿石的核心技术要求，具有重要的研究意义和经济价值。

发明内容

本发明的目的在于克服现有湿法浸出处理锰矿物存在高成本、回收金属种类单一、工业化程度低等缺陷或不足，提供一种从低品位含锰矿石中综合回收结合银铜的选矿方法。本发明根据锰矿物中以类质同象、晶格取代、胶态吸附等形式普遍存在的结合铜及结合银的矿物特性，采用低成本的铁，在硫酸介质下，实现锰、银、铜结合体的化学解离，各元素以离子形式溶出，实现了酸浸液中锰和铜的同步浸出；然后向酸浸液中加入铁进行置换，使得锰矿物中的结合铜得到回收，银离子以沉淀形式进入固相，再用氰化法浸出，使之进入液相，与其他矿物中结合铜，采用锌置换一并回收。

本发明与传统的锰银矿处理方法相比，本发明不仅在工程应用中实现了矿物银的低成本高效回收，并且对结合铜均有较好的回收效果，特别适用于含锰矿石中结合银和结合铜的综合回收。

为实现本发明的目的，本发明采取如下方案：

一种从低品位含锰矿石中综合回收结合银铜的选矿方法，包括如下步骤：

S1：含锰矿石经破碎，磨矿后得磨矿产品；

S2：向磨矿产品中加入含铁和硫酸的酸浸液搅拌均匀得酸浸矿浆，浸出，压滤，得酸浸滤液和酸浸渣；酸浸矿浆的浓度为30～40％；酸浸矿浆的pH为2～4；铁和磨矿产品的质量比值为10～30Kg/t；

S3：S2得到的酸浸滤液作为酸浸液重复循环S2步骤至浸出20～48h后，加入2～5g/L的铁，搅拌反应，生成的沉淀过滤烘干后得海绵铜产品；

S4：S2得到的酸浸渣进行氰化浸出后压滤得氰化贵液；

S5：向氰化贵液中加入锌，置换反应即得银铜精粉。