[发明专利]一种干法PVC热压变色人造革的制造工艺

说明书

本发明公开了一种干法PVC热压变色人造革的制造工艺，本发明利用干法PVC热压工艺制备变色人造革，通过精确控制原料层的配比以及热压工艺的参数，获得一种热压变色的人造革，本发明所制备的PVC人造革包括五层结构，依次为PVC面层、泡层、PVC底层、粘结层和布层。通过工艺参数的调整提高了热压变色的能力，同时也提高了人造革的耐磨性能。

技术领域

本发明涉及人造革加工技术领域，特别是涉及一种干法PVC热压变色人造革的制造工艺。

背景技术

人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。

其中PVC人造革是指用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革；目前，市场上PVC人造革的成本远远低于PU人造革，由于其低廉的价格，使得其应用越来越广泛，特别是在汽车制造行业。但是目前PVC人造革进行热压变色时，变色对比度远远低于PU人造革，且热压变色后的PVC人造革的使用寿命进一步缩短，极大降低了PVC的高端市场应用。

发明内容

基于上述问题，本发明的目的是提供了一种干法PVC热压变色人造革的制造工艺。该工艺所制备的PVC人造革包括五层结构，依次为PVC面层、泡层、PVC底层、粘结层和布层，通过工艺的调整提高了热压变色的能力，同时也提高了人造革的耐磨性能。

本发明的技术方案，包括以下步骤：

S1、配料，所述人造革从外到内包括PVC面层、泡层、PVC底层、粘结层和布层，依次配制各层的原料，

所述PVC面层包括PVC粉、增塑剂、有机颜料、热稳定剂，

所述泡层包括PVC粉、增塑剂、稳定剂、有机颜料和发泡剂，

所述PVC底层包括PVC粉、无机颜料、增塑剂、热稳定剂和碳酸钙粉，

所述粘结层包括聚氨酯树脂、稀释剂，

所述布层为基布层；

S2、依次将PVC面层、泡层、PVC底层、粘结层原料均匀涂在离型纸上，同时每涂覆一层并进行干燥后，再涂覆下一层原料；

S3、然后进行贴布处理，即将基布与粘结层相结合；

S4、将贴布后的产品进行烘干处理，冷却后进行剥离，裁边，印刷，包装。

具体而言，所述PVC面层的原料组成为：PVC粉100重量份、增塑剂50-80重量份、有机颜料3-5重量份、热稳定剂2-3重量份，

所述泡层的原料组成为：PVC粉100重量份、增塑剂50-80重量份、热稳定剂2-3重量份、有机颜料3-5重量份、发泡剂5-8重量份，

所述PVC底层的原料组成为：PVC粉100重量份、无机颜料3-5重量份、增塑剂50-80重量份、热稳定剂2-3重量份、碳酸钙粉50-100重量份，

所述粘结层的原料组成为：聚氨酯树脂100重量份、稀释剂30-50重量份。

具体而言，在一些实施例中，本发明所述热稳定剂为钡锌热稳定剂或钾锌热稳定剂，所述增塑剂为DOTP，所述泡层中的有机颜料为透明颜料。

具体而言，在一些实施例中，本发明所述稀释剂为DMF。

具体而言，步骤S2中所述PVC面层、泡层、PVC底层、粘结层在离型纸上的涂覆量分别为50-300g/m²。

具体而言，步骤S2中所述的干燥温度为150-200℃，干燥时间为30-60s。