[发明专利]电磁加热对辊机在审
申请号: | 202010411173.8 | 申请日: | 2020-05-15 |
公开(公告)号: | CN111504050A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 束建明;陈建洋;张敦成;刘继胜 | 申请(专利权)人: | 常州华盈新能源设备有限公司 |
主分类号: | F26B25/20 | 分类号: | F26B25/20;F26B23/04;F26B3/347;H05B3/42;H01M4/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电磁 加热 | ||
本发明涉及一种电磁加热对辊机,应用在锂电池原料干燥设备的技术领域,其包括料箱,料箱内转动连接有两个电磁加热辊,两个电磁加热辊上均设有呈环形的波浪曲面,两个波浪曲面相互啮合,料箱外设有用于驱动电磁加热辊转动的驱动件,料箱底面设有出料口。本发明具有提高原料干燥效果的优点。
技术领域
本发明涉及锂电池原料干燥设备的技术领域,尤其是涉及一种电磁加热对辊机。
背景技术
锂离子电池的电极制造,正极浆液由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在生产过程中,需要将锂电池原料颗粒按一定比例进行混合,然后烘干冷却,最后进行煅烧得到。
公告号为CN202162211U的中国专利公开了一种电磁加热的电池极片轧机,包括机架、碾压上辊和碾压下辊;其关键在于:所述碾压上辊和碾压下辊为一对结构完全相同的加热辊;所述加热辊包括辊筒、芯棒和与电源连接的电磁线圈;所述辊筒通过一对大轴承安装在机架上,并且其内部为圆柱形中空的腔体;所述芯棒架设在腔体内,其端部延伸出腔体并与机架固定连接;所述电磁线圈均匀的绕在芯棒上。
但是在实际工作时,由于传统对辊机的加热辊面通常采用的柱形光面,当原料落入两个加热辊之间时,原料容易发生下漏或打滑的情况,从而无法与加热辊的辊面充分接触,导致原料干燥的效果较差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种电磁加热对辊机,具有提高原料干燥效果的优点。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电磁加热对辊机,包括料箱,所述料箱内转动连接有两个电磁加热辊,两个所述电磁加热辊上均设有呈环形的波浪曲面,两个所述波浪曲面相互啮合,所述料箱外设有用于驱动电磁加热辊转动的驱动件,所述料箱底面设有出料口。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动两个电磁加热辊转动,两个电磁加热辊的波浪曲面在啮合处形成一个缓存区域,下落在两个电磁加热辊间的原料便落在缓存区域内,随着电磁加热辊的转动,缓存区域内的原料被波浪曲面挤压并铺展开来,随后两个波浪曲面的啮合处分离,原料下落,增加了原料与电磁加热辊的接触面积,减小了原料出现下漏或打滑的情况,提高了原料干燥的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述电磁加热辊包括辊筒、端盖和加热辊体,所述加热辊体插接在辊筒内,所述端盖通过紧固螺钉连接在辊筒的筒口端,所述加热辊体的两端分别与端盖和辊筒筒底抵触,所述端盖侧壁上设有第一芯轴,所述辊筒远离端盖的一端设有第二芯轴,所述波浪曲面设置在辊筒上,所述第一芯轴和第二芯轴均穿出料箱外并与料箱转动连接,其中一个第二芯轴与所述驱动件连接。
通过采用上述技术方案,辊筒和加热辊体采用分体式,既起到了保护加热辊体的作用又方便了辊筒与加热辊体的单独更换,相较于整体式设计,利于节省资源。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加热辊体上设有若干散热孔。
通过采用上述技术方案,散热孔利于加热辊体内部热量排出,以减小加热辊体过热变形的可能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加热辊体在靠近端盖的一端设有限位环,所述辊筒筒口端面开设有供限位环嵌入的卡槽,所述卡槽与辊筒同轴分布,所述卡槽槽壁设有键块,所述限位块上开设有供键块插入的键槽。
通过采用上述技术方案,限位环与卡槽的配合增加了加热辊体与辊筒的同轴度,利于增加辊筒受热的均匀性以及辊筒转动时的稳定性;键块和键槽的插接限制了加热辊体与辊筒间的相对转动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述料箱侧壁在第一芯轴和第二芯轴处均设有耳座,所述耳座上设有安装座,两个所述安装座内均设有轴承,所述第一芯轴和第二芯轴均与轴承的内圈连接。
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