[发明专利]双刀位外圆车刀座在审
申请号: | 202010411499.0 | 申请日: | 2020-05-15 |
公开(公告)号: | CN111545780A | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 孙捷夫;潘海;杨巍 | 申请(专利权)人: | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 |
主分类号: | B23B29/24 | 分类号: | B23B29/24 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
地址: | 110034 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 双刀 位外圆 车刀 | ||
本发明公开了一种双刀位外圆车刀座,属于机械加工技术领域。所述的双刀位外圆车刀座安装在机床刀架上,用于夹持外圆车刀;该双刀位外圆车刀座包括刀座和调节螺栓;刀座侧面设有凹槽,凹槽中心处设有通孔;凹槽顶部和底部的刀座上分别中心对称布置螺纹孔,调节螺栓穿过螺纹孔从而压紧刀具。本发明所述双刀位外圆车刀座的结构简单、经济性好;本发明通过一次性装夹两把外圆车刀,有效减小零件加工变形,提高加工效率效果显著;同时也可以作为单刀座使用,通用性好。
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,涉及一种车刀座,尤其涉及一种双刀位外圆车刀座。
背景技术
外圆特征是机加零件中最常见的加工特征,典型加工方法为待加工零件装夹在机床卡盘上,将外圆车刀装夹在外圆车刀座上,外圆车刀座连接在机床刀架上,装夹在外圆车刀座上的外圆车刀按预先设定的轨迹相对待加工零件运动,进行切削加工。
在实际加工过程中,传统外圆加工方法存在两个弊端:一方面外圆加工切削参数受刀具寿命限制,过大的切削参数在加工过程中会产生大量的切削热和切削力,进而严重降低刀具寿命,同时外圆加工的背吃刀量的偏小,加工效率也会受限;另一方面对于大背吃刀量外圆车削,零件加工后外圆直径减小,刚度变差,零件弯曲变形严重。在现有技术中,一些高端数控设备会有双刀架机构,但设备成本过高,经济性和通用性较差,对于仅有单刀架机床无法实现两把外圆车刀同时加工。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,本发明提供一种双刀位外圆车刀座,在仅有单刀架机床外圆车削加工时,防止了零件变形,减小了背吃刀量,提高了加工效率。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种双刀位外圆车刀座,其安装在机床刀架上,用于夹持外圆车刀。所述双刀位外圆车刀座包括刀座1和调节螺栓2。
所述刀座1侧面设有凹槽3,凹槽3中心处设有通孔4,所述通孔4的孔径大于零件经外圆加工后的直径,经外圆加工后的零件可从通孔4穿过。通孔4中心下方的凹槽3上设有刻度零点,沿着刀座1长度方向向凹槽3两端标有刻度。
凹槽3顶部和底部的刀座1上分别中心对称布置螺纹孔5,所述的调节螺栓2通过螺纹配合穿过螺纹孔5从而压紧刀具。
根据外圆车刀的长度设置不同数量的螺纹孔5和调节螺栓2以固定外圆车刀。
在刀座1的凹槽3中,可一次性装夹两把外圆车刀,两把外圆车刀刀尖相对安装,中心对称安装在通孔4中心两侧,并通过调节螺栓2固定。两把外圆车刀在刀座凹槽中的位置可根据待加工零件外圆尺寸并参考刀座上的刻度进行调节。
本发明也可作为普通单刀外圆车刀座使用。
本发明的有益效果:本发明提供的一种双刀位外圆车刀座,其结构简单、经济性好;通过一次性装夹两把外圆车刀,有效减小零件加工变形,提高加工效率效果显著;同时也可以作为单刀座使用,通用性好。
附图说明
图1为本发明的夹持两把车刀结构示意图。
图2为本发明的夹持单把车刀结构示意图。
图3为本发明的刀座主视图。
图4为图3中A-A剖视图。
图中:1刀座;2调节螺栓;3凹槽;4通孔;5螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明具体实施方式作进一步详细说明,帮助本领域技术人员对本发明有更完整深入的理解。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于沈阳飞机工业(集团)有限公司,未经沈阳飞机工业(集团)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010411499.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。