[发明专利]一种直接空冷凝汽系统及其运行控制方法有效
申请号: | 202010411786.1 | 申请日: | 2020-05-15 |
公开(公告)号: | CN111578735B | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 兰振江;程通锐 | 申请(专利权)人: | 山西泰锐达科技有限公司 |
主分类号: | F28B1/06 | 分类号: | F28B1/06;F28B9/10;F28B11/00 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源;曹一杰 |
地址: | 030013 山西省太原市杏花*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直接 冷凝 系统 及其 运行 控制 方法 | ||
1.一种直接空冷凝汽系统,包括多排凝结单元(2),每排凝结单元(2)中包括有多个顺流凝结单元及多个逆流凝结单元;每排凝结单元(2)均配设有排汽管道(1)和凝结水管道(5);每个顺流凝结单元及每个逆流凝结单元均配有风机(3);在各排凝结单元(2)表面设置测温电缆或红外测温模块(8);各排凝结单元(2)中的逆流凝结单元均连接有抽气管道(4);各抽气管道(4)上设有抽气管道温度测点(9),测点安装有温度传感器;其特征在于,选择抽真空温度表现明显不佳且难以调节的某排凝结单元(2),将选好的这排凝结单元(2)的抽气管道(4)单独设计,联通至单独的可调节抽真空系统(6);其余各排凝结单元(2)的抽气管道(4)共同连接有可调节整体抽真空系统(7);各排凝结单元(2)中的风机(3)均通过控制系统进行控制;测温电缆或红外测温模块(8)以及抽气管道温度测点(9)的温度传感器的信号输出端也与控制系统相连接。
2.根据权利要求1所述的一种直接空冷凝汽系统,其特征在于:凝结水管道(5)上设有凝结水温度测点(10),凝结水温度测点(10)安装有温度传感器;所述凝结水温度测点(10)的温度传感器的信号输出端与控制系统相连接;风机(3)采用轴流风机。
3.根据权利要求2所述的一种直接空冷凝汽系统,其特征在于:单独的可调节抽真空系统(6)、可调节整体抽真空系统(7)均采用在水环真空泵的基础上加装罗茨真空泵,使得两种设备联合工作达到出力可调节的目的。
4.根据权利要求3所述的一种直接空冷凝汽系统,其特征在于:控制系统包括PLC空冷优化控制器(11)、DCS空冷优化控制器(12)、风机转速控制器(13)及用于接收温度信息的信号接收箱(14);信号接收箱(14)的信号输出端与PLC空冷优化控制器(11)相连接,PLC空冷优化控制器(11)的信号输出端与DCS空冷优化控制器(12)信号输入端相连接,DCS空冷优化控制器(12)信号输出端与风机转速控制器(13)的信号输入端相连接,风机转速控制器(13)与各排凝结单元(2)的风机(3)相连接。
5.一种直接空冷凝汽系统运行控制方法,采用权利要求2~4任一项所述的系统实现,其特征在于:在机组运行过程中,根据抽气温度、凝结水温度、空冷凝汽系统表面温度,一方面通过可调节整体抽真空系统和单独的可调抽真空系统的出力变化对空冷凝汽系统进行粗调节,另一方面通过各排风机的转速变化对空冷凝汽系统防冻可靠性进行精细调节,从而实现全面均衡和提高空冷岛防冻可靠性,间接降低机组冬季运行背压的目的;
所述的精细调节是以各排凝结单元的所有顺流凝结单元为对象,通过操作每排顺流凝结单元的风机转速,达到调节乏汽不凝结气体流量分配稳定抽真空温度等的目的;或者降低逆流区风机转速,从而以降低冷却风风速的方式直接提高逆流区防冻可靠性。
6.如权利要求5所述的一种直接空冷凝汽系统运行控制方法,其特征在于:所述的粗调节是在冬季严寒天气时,单独的可调节抽真空系统(6)和可调节整体抽真空系统(7)可以开启备用泵。
7.如权利要求5所述的一种直接空冷凝汽系统运行控制方法,其特征在于:所述的粗调节是在冬季严寒天气时,机组采用设定背压的方式运行。
8.根据权利要求5所述的一种直接空冷凝汽系统运行控制方法,其特征在于:在精细调节中,采用了温度均衡的方法进行各凝结单元排抽真空温度的调节:1)抽空气温度低于下限值Tcx1或逆流区表面温度低于下限值Tbx2时,降低该排顺流凝结单元风机群的转速;2)抽空气温度高于上限值Tcs1且逆流区表面温度的上限值Tbs2时,增加该排顺流凝结单元风机群的转速。
9.根据权利要求8所述的一种直接空冷凝汽系统运行控制方法,其特征在于:3)当温度均衡调节的凝结单元排的数目大于一定数量或者某排抽空气温度低于下限值Tcx11或逆流区表面温度的下限值Tbx21时,增大设定背压;4)当温度均衡调节的凝结单元排的数目少于一定数量且抽空气温度高于上限值Tcs12且逆流区表面温度的上限值Tbs22时,背压偏差清0。
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