[发明专利]一种吊架小车及其使用方法

说明书

一种吊架小车，包括万向轮、底座梁、伸缩立柱、竖向液压杆、伸缩横梁、吊钩、吊臂液压杆、伸缩吊臂、电气控制箱、单向挡板、横向液压杆、液压油箱，其特征在于，所述的两边底座梁下面安装有四个万向轮，底座梁上有单向挡板，底座梁端部焊接伸缩立柱，竖向液压杆分别连接在可伸缩的两端，伸缩立柱之间焊接伸缩横梁，横向液压杆控制，在伸缩立柱的顶端有两个伸缩吊臂，由球轴连接，吊臂液压杆控制，伸缩吊臂的下表面上焊有吊钩，电气控制箱焊接在吊架小车的背面，两边伸缩立柱上固定有液压油箱。本发明的有益效果：结构简单，操作方便，对盘柜安装数量较大的工程项目更具适用性，相对现有的技术提高安装效率及安全水平，安装后质量效果更好。

技术领域

本发明涉及电器盘柜安装领域，尤其涉及一种自制吊架小车。

背景技术

随着电气工业的发展，电气自动化控制渐渐占据着工业领域的各个方面，电气盘柜也逐渐走入各大工业施工现场，盘柜安装收到施工空间的限制，一直是现场施工安装的难题，影响整个施工的安装进度。

电气盘柜的安装一直沿用的是滚杠进盘方式，然后用千斤顶等进行找正。最近几年，也出现了使用手动和机械液压叉车等施工方法。但无论是滚杠安装还是叉车安装都存在一些弊端如滚杠进盘经济实惠，但进盘速度慢，变向性差，且安全性能低，易轧脚；对于更大尺寸、更大重量的盘柜效率很低而且危险性更大。叉车进盘受变电所承重压力及场地空间限制，同样也受盘柜尺寸及重量限制，且移动过程中易倾斜，成本较高。

发明内容

本发明提供了一种自制吊架小车，为了解决传统电气盘柜安装所产生的一系列技术问题。本发明是一种自制吊架小车，利用液压装置操纵吊架小车可以任意横向纵向拉伸，配合全尺寸电气盘柜安装，可伸长的安装吊臂可以保证轻松将需安装的电气盘柜安装到既定位置，吊臂上四点吊装，防止电气盘柜起吊时晃动，保证平稳起吊运输，吊臂连接处的圆球连接，可以完成电气盘柜横向平移安装，单向挡板与带凸台的底座梁，避免电气盘柜在运输过程中倾斜倒伏，电气控制箱控制，保证吊架小车的自动化控制。本发明的一种自制吊架小车，结构设计合理，使用方便，外形精致小巧美观，适应全尺寸电气盘柜的安装，自带电气控制箱可以保证盘柜安装的自动化安装。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种吊架小车，包括万向轮、底座梁、伸缩立柱、竖向液压杆、伸缩横梁、吊钩、吊臂液压杆、伸缩吊臂、电气控制箱、单向挡板、横向液压杆、液压油箱，其特征在于，所述的两边底座梁下面安装有四个万向轮，底座梁上有单向挡板，单向挡板后面有容纳挡板倒下的凹槽，底座梁端部焊接伸缩立柱，伸缩立柱有三节，竖向液压杆分别连接在可伸缩的两端，伸缩立柱通过竖向液压杆控制升高与降低，两伸缩立柱之间焊接四道伸缩横梁，伸缩横梁为两节，分别与横向液压杆的两端焊接，横向液压杆控制伸缩距离，在伸缩立柱的顶端有两个伸缩吊臂，伸缩吊臂与伸缩立柱之间由球轴连接，伸缩吊臂为两段式，两端分别与吊臂液压杆的两端牢固连接，由吊臂液压杆控制伸缩吊臂的伸缩距离，伸缩吊臂的下表面上焊接有四个吊钩，电气控制箱焊接在吊架小车的背面第一横梁和第二横梁之间，电气控制箱的两边伸缩立柱上固定有液压油箱。

本发明一种自制吊架小车的工作方法如下：

第一步，根据现场需要安装的电气盘柜需要，利用电气控制箱控制两边的竖向液压杆，使得伸缩立柱上升到电气盘柜起吊需要的高度；

第二步，根据现场安装盘柜的宽度，利用电气控制箱控制横向液压杆伸长，将吊架小车的伸缩横梁拉伸到安装电气盘柜需要的宽度；

第三步，电气控制箱控制吊臂液压杆伸长，伸缩吊臂伸长，将伸长的吊臂悬于电器盘柜的上方，四个吊钩勾住电气盘柜顶端四角上的吊环；

第四步，电气控制箱控制竖向液压杆将伸缩立柱升高将电气盘柜提升离体面，再通过控制吊臂液压杆收缩，将电气盘柜放置到底座梁的上方，控制伸缩立柱下降，将电气盘柜放置在底座梁上；