[发明专利]氟树脂海绵及其制备方法在审
申请号: | 202010411945.8 | 申请日: | 2020-05-15 |
公开(公告)号: | CN111533942A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 屈洁昊 | 申请(专利权)人: | 浙江清华柔性电子技术研究院 |
主分类号: | C08J9/08 | 分类号: | C08J9/08;C08L27/16;C08L27/18;C08K9/06;C08K7/24;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/08 |
代理公司: | 上海波拓知识产权代理有限公司 31264 | 代理人: | 林丽璀 |
地址: | 314000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 海绵 及其 制备 方法 | ||
1.一种氟树脂海绵的制备方法,其特征在于,包括:
a.按比例将氟树脂粉末和成孔颗粒混合均匀;
b.加热混合物,使所述氟树脂粉末熔融;
c.冷却后放入酸溶液中,使所述成孔颗粒反应生成气体而溶解除去,得到氟树脂海绵。
2.根据权利要求1所述的氟树脂海绵的制备方法,其特征在于,所述氟树脂粉末包括聚偏氟乙烯粉末、聚三氟氯乙烯粉末、聚氟乙烯粉末、聚四氟乙烯粉末、乙烯-四氟乙烯共聚物粉末、乙烯-三氟氯乙烯共聚物粉末中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的氟树脂海绵的制备方法,其特征在于,所述成孔颗粒包括碳酸钙颗粒、碳酸钾颗粒、碳酸钠颗粒、碳酸镁颗粒、碳酸钡颗粒、碳酸氢钾颗粒、碳酸氢钠颗粒中的至少一种,所述酸溶液为质量百分浓度为5-10%的醋酸水溶液。
4.根据权利要求1或3所述的氟树脂海绵的制备方法,所述成孔颗粒的粒径为1nm-1mm。
5.根据权利要求1所述的氟树脂海绵的制备方法,其特征在于,步骤a中,所述氟树脂粉末与所述成孔颗粒的质量比为1:5-1:9;
步骤b中,将混合物加热至180-350℃,保持10-60min。
步骤c中,将冷却后的材料放入20-80℃的循环酸溶液中,使所述成孔颗粒反应生成气体而溶解除去。
6.一种氟树脂海绵的制备方法,其特征在于,包括:
a.按比例将氟树脂粉末、功能材料粉末和成孔颗粒混合均匀;
b.加热混合物,使所述氟树脂粉末熔融;
c.冷却后放入酸溶液中,使所述成孔颗粒反应生成气体而溶解除去,得到分散有功能材料的氟树脂海绵。
7.根据权利要求6所述的氟树脂海绵的制备方法,其特征在于,所述功能材料包括吸附材料、散热材料、吸波材料、导电材料、隔音保温材料、化学催化材料中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的氟树脂海绵的制备方法,其特征在于,所述吸附材料包括富勒烯、膨胀石墨、碳纳米管、活性炭中的至少一种;所述散热材料包括石墨烯、炭黑、碳纳米管、氮化硼、氮化铝、碳化硅、氧化铝中的至少一种;所述吸波材料包括铁、钴、镍及其合金、铁氧体中的至少一种;所述导电材料包括金属、石墨烯、炭黑、碳纳米管中的至少一种;所述隔音保温材料为空心玻璃微珠、玻璃纤维、二氧化硅中的至少一种;所述化学催化材料包括Pt纳米颗粒、Au纳米颗粒、Ag纳米颗粒中的至少一种。
9.根据权利要求6、7或8所述的氟树脂海绵的制备方法,其特征在于,所述功能材料粉末为球形、类球形、多面体形、棒状、管状中的至少一种;其中,球形粉末、类球形粉末、多面体形粉末的粒径为1nm-100μm;棒状粉末、管状粉末的长度为1μm-100μm,直径为1-100nm。
10.根据权利要求6所述的氟树脂海绵的制备方法,其特征在于,所述功能材料为吸附材料,步骤a之前,还包括:
d.采用硅烷偶联剂对所述吸附材料进行表面改性。
11.根据权利要求10所述的氟树脂海绵的制备方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂包括乙烯基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
12.根据权利要求6所述的氟树脂海绵的制备方法,其特征在于,所述氟树脂粉末包括聚偏氟乙烯粉末、聚三氟氯乙烯粉末、聚氟乙烯粉末、聚四氟乙烯粉末、乙烯-四氟乙烯共聚物粉末、乙烯-三氟氯乙烯共聚物粉末中的至少一种;
所述成孔颗粒包括碳酸钙颗粒、碳酸钾颗粒、碳酸钠颗粒、碳酸镁颗粒、碳酸钡颗粒、碳酸氢钾颗粒、碳酸氢钠颗粒中的至少一种,所述酸溶液为质量百分浓度为5-10%的醋酸水溶液。
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