[发明专利]一种反应堆压力容器顶盖与容器装配用导向定位结构

说明书

本发明公开了一种反应堆压力容器顶盖与容器装配用导向定位结构，包括顶盖法兰、位于顶盖法兰下方的容器法兰，顶盖法兰上设置顶盖法兰导向孔，容器法兰上设置容器法兰导向孔，顶盖法兰导向孔为通孔，容器法兰导向孔为盲孔，且顶盖法兰导向孔与容器法兰导向孔相互正对；顶盖法兰导向孔顶部设置与顶盖法兰导向孔同心的沉槽，沉槽内设置导向套环；还包括穿过顶盖法兰导向孔进入容器法兰导向孔的导向定位栓，导向定位栓与导向套环、容器法兰导向孔均间隙配合。本发明的目的在于提供一种反应堆压力容器顶盖与容器装配用导向定位结构，以解决现有技术中的上述问题，实现节省顶盖盒盖和开盖的时间，减少操作人员暴露于辐射环境的时间、减小公差的目的。

技术领域

本发明涉及核级主设备领域，具体涉及一种反应堆压力容器顶盖与容器装配用导向定位结构。

背景技术

核级反应堆压力容器通常由顶盖和容器两大部分组成，两者通过螺栓紧固件连接。反应堆压力容器顶盖上设置有各种类型的测量管座和驱动机构管座，驱动线精密的错对中要求使得反应堆压力容器顶盖与容器在装配时两者的轴线必须保证高度同轴，因此顶盖与容器之间通常会设置导向定位结构以保证装配时的同轴度。图1是一种现有技术中常见的反应堆压力容器顶盖与容器之间的导向结构(如CN206632927U、CN20160875816)，这种导向结构先在容器法兰上选定2～3个螺纹孔来安装导向衬套，然后再将导向杆安装在衬套内，导向杆与衬套之间设计有适当的配合间隙，导向杆与顶盖法兰上对应的2～3个螺栓通孔之间同样也设计有适当的配合间隙，以此通过导向杆与衬套和顶盖法兰螺栓通孔之间的配合间隙来实现顶盖与容器之间的导向定位。图1所示的现有技术存在以下几个问题：

1)导向衬套占用了螺纹孔的位置，因此每次换料期间打开顶盖和盒上顶盖时都要先安装衬套然后再拆除衬套，操作繁琐，无疑会增加操作人员在辐射环境下的操作时间，间接的增加了操作人员接受的辐射剂量；

2)这种导向结构共包含了3处配合关系：衬套与容器法兰螺纹孔的间隙配合、导向杆与衬套的间隙配合、导向杆与顶盖法兰螺栓通孔的间隙配合，即顶盖与容器之间的安装同轴度受这3处配合关系的综合影响，再加之每一处间隙配合位置涉及到的两个零件自身的制造公差，这种导向结构最终导致顶盖与容器之间的同轴度公差最大可能会达到Φ7mm左右。这种量级的同轴度公差对于驱动线错对中要求特别严苛的堆型肯定是无法适用的；

3)这种导向结构涉及的容器法兰螺纹孔、导向衬套、导向杆、顶盖法兰螺栓通孔一旦在制造厂内加工制造完毕后，相互之间的配合间隙就已固定死，在制造完成后到首次安装前的这段时间内，如果因某种原因(例如运输变形)导致已加工好的配合间隙发生变化而产生顶盖安装时与导向杆卡涩的现象时，这种导向结构不具备现场调整功能，只有通过扩大导向杆与顶盖法兰螺栓通孔之间的配合间隙方式来解决卡涩问题，但这无疑会进一步的扩大顶盖与容器安装后的同轴度误差，给驱动线错对中带来不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反应堆压力容器顶盖与容器装配用导向定位结构，以解决现有技术中的上述问题，实现节省顶盖盒盖和开盖的时间，减少操作人员暴露于辐射环境的时间、减小公差的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

一种反应堆压力容器顶盖与容器装配用导向定位结构，包括顶盖法兰、位于顶盖法兰下方的容器法兰，所述顶盖法兰上设置顶盖法兰导向孔，所述容器法兰上设置容器法兰导向孔，所述顶盖法兰导向孔为通孔，所述容器法兰导向孔为盲孔，且顶盖法兰导向孔与容器法兰导向孔相互正对；所述顶盖法兰导向孔顶部设置与顶盖法兰导向孔同心的沉槽，所述沉槽内设置导向套环；还包括穿过顶盖法兰导向孔进入容器法兰导向孔的导向定位栓，所述导向定位栓与导向套环、容器法兰导向孔均间隙配合。