[发明专利]一种余热回收设备

说明书

本发明公开了一种余热回收设备，包括余热回收设备本体、设备外壁、连接管、连接法兰、进水管、出水管、连接管口和导热腔，所述余热回收设备本体上设置有设备外壁，且设备外壁的下端通过固定孔与限位板螺栓固定连接，并且限位板的下端焊接有连接管，同时连接管的外端焊接有连接法兰，所述设备外壁一侧的上部焊接有进水管，且设备外壁另一侧的下部焊接有出水管，所述设备外壁的顶部通过固定孔与密封板螺栓固定连接，且限位板的上端焊接有连接管，并且连接管的外端焊接有连接法兰。该余热回收设备，通过对现有余热回收设备结构的改进，增加了水与排烟管的接触面积，并通过散热板的延伸设置，进一步提高了与水的接触面积，他提高对水的加热效果。

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，具体为一种余热回收设备。

背景技术

余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径，录入在锅炉系统中，其排出的烟气具有较高的温度，以往是直接将烟气过滤后排出，其释放的大量热量没有被充分利用，造成了能源的浪费。

为了对烟气热量的利用，目前采用在排烟管的外部加设一个贴附于烟管的导流管，并使水通过导流管，达到对流经导流管中的水进行加热的作用，可使加热的水应用于生活或其它设备中使用，依次来提高对能源的利用率，但是现有的余热回收设备，在使用时，由于采用导流管进行导流，流经的水与排烟管的接触面积有限，导致对水的加热效果较差，对能源的利利用率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种余热回收设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的余热回收设备，由于采用导流管进行导流，流经的水与排烟管的接触面积有限，导致对水的加热效果较差，对能源的利利用率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种余热回收设备，包括余热回收设备本体、设备外壁、连接管、连接法兰、进水管、出水管、连接管口和导热腔，所述余热回收设备本体上设置有设备外壁，且设备外壁的下端通过固定孔与限位板螺栓固定连接，并且限位板的下端焊接有连接管，同时连接管的外端焊接有连接法兰，所述设备外壁一侧的上部焊接有进水管，且设备外壁另一侧的下部焊接有出水管，所述设备外壁的顶部通过固定孔与密封板螺栓固定连接，且限位板的上端焊接有连接管，并且连接管的外端焊接有连接法兰。

优选的，所述设备外壁套设在设备内壁的外侧，且设备外壁与设备内壁之间设置有导热腔。

优选的，所述密封板的下端面开设有连接槽，且连接槽宽度与设备内壁侧壁的厚度相同，并且设备内壁的内侧壁与连接管口的内壁相平齐。

优选的，所述设备内壁的顶部与密封板底部内侧的连接槽配合连接，且设备内壁的内部设置有导流腔，并且导流腔贯穿设备内壁，同时导流腔与连接管内侧的连接管口相连通。

优选的，所述设备内壁的外壁等距焊接有导流板和散热板，且导流板和散热板之间互为交错设置。

优选的，所述导流板的中部开设有导流开口，且导流板的上端面等一体成型有导流条，并且导流板的侧壁为倾斜设置，同时导流板的形状为漏斗状结构，所述导流板的边缘处设置有与设备外壁内壁密封连接的密封胶圈。

优选的，所述散热板的中部开设有环形开口，且环形开口的内部呈环状等距分布有导热条，并且环形开口贯穿于散热板，同时散热板为水平设置。

优选的，所述导流开口的直径小于散热板的直径，且导流开口贯穿于导流板。

优选的，所述导热条的两端分别与环形开口的内壁之间为焊接连接，且导热条的外侧等距分布有散热鳍片，并且散热鳍片与导热条之间为一体成型设置。

优选的，所述散热鳍片上等距开设有分散孔，且分散孔贯穿于散热鳍片，并且散热鳍片的长度小于导热条的长度。