[发明专利]萤石尾矿废渣生产氟化铝的方法在审
| 申请号： | 202010412879.6 | 申请日： | 2020-05-15 |
| 公开（公告）号： | CN111547753A | 公开（公告）日： | 2020-08-18 |
| 发明（设计）人： | 刘向前;李海;郑斌;王玉强 | 申请（专利权）人： | 河南联宜环保工程有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/50 | 分类号： | C01F7/50 |
| 代理公司： | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人： | 吉飞虎 |
| 地址： | 453000 河南省新乡市牧野区*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 萤石 尾矿 废渣 生产 氟化 方法 | ||
1.萤石尾矿废渣生产氟化铝的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)把萤石尾矿废渣放入反应釜中，向反应釜中加入酸性溶液，经加热、搅拌、充分反应后得到混合溶液；
(2)将步骤(1)中得到的混合溶液进行沉淀后固液分离，得到主要由钙盐组成的沉淀物和含有氢氟酸的酸性清液；
(3)将步骤(2)中得到的酸性清液注入另一个反应釜中，向这个反应釜中加入氢氧化铝，在加热条件下充分反应后，经过沉淀、冷却后氟化铝粗制晶体析出，然后通过固液分离得到氟化铝粗制晶体；
(4)将步骤(3)中得到的氟化铝粗制晶体进行水洗、过滤、烘干，得到纯净的氟化铝产品。
2.如权利要求1中所述的萤石尾矿废渣生产氟化铝的方法，其特征在于：步骤(1)和步骤(3)中的反应时间均为1～3小时。
3.如权利要求1中所述的萤石尾矿废渣生产氟化铝的方法，其特征在于：步骤(1)和步骤(3)中的反应温度为60℃～100℃。
4.如权利要求1中所述的萤石尾矿废渣生产氟化铝的方法，其特征在于：步骤(1)中的酸性溶液的氢离子浓度为0.5～2mol/L。
5.如权利要求4中所述的萤石尾矿废渣生产氟化铝的方法，其特征在于：在酸性溶液的氢离子浓度为0.5mol/L条件下，步骤(1)中的萤石尾矿废渣和酸性溶液的质量比为1:10。
6.如权利要求1中所述的萤石尾矿废渣生产氟化铝的方法，其特征在于：步骤(3)中加入的氢氧化铝与步骤(1)中的萤石尾矿废渣的质量比为0.5:1。
7.如权利要求4或5中所述的萤石尾矿废渣生产氟化铝的方法，其特征在于：酸性溶液为纯酸融水后氢离子可完全电离的强酸溶液。
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