[发明专利]一种石墨烯改性PET混纺纤维的制备方法

权利要求书

1.一种石墨烯改性PET混纺纤维的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

1）用阳离子改性剂改性石墨烯；所述阳离子改性剂为DMSO和含长碳链三丁基膦；

2）制备石墨烯改性切片：将改性阳离子石墨烯、改性剂及PET切片粉末进行共混，再通过双螺杆挤出机造粒得石墨烯改性切片；共混料中改性阳离子石墨烯占比为1%~5%，PET切片粉末占比为95%~98.9%，改性剂占比为0.1%~1%；

3）熔融：分别将干燥后的PET切片和石墨烯改性切片螺杆挤压机熔融，得到PET纺丝熔体和石墨烯改性切片纺丝熔体；

4）混纺：将两种纺丝熔体分别通过各自对应管道进入双组份复合纺丝组件进行纺丝，两种纺丝熔体从复合喷丝板喷出形成混纺纤维；所述双组份复合纺丝组件的箱体温度为275~295℃；所述混纺纤维横截面呈四叶草型；所述混纺纤维中两种组分为皮芯结构，包括中间的PET纺丝（A）和周围间隔排布的石墨烯改性纺丝（B）；

5）后处理：将上述混纺纤维冷却、上油、拉伸定型和卷绕后，得到成品；拉伸定型时第一热辊温度为70~90℃，第二热辊温度为130~180℃。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性PET混纺纤维的制备方法，其特征在于，步骤2）中，所用改性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、乙二胺及聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性PET混纺纤维的制备方法，其特征在于，所述PET切片的特性粘度0.65±0.2dL/g，熔点240~265℃。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性PET混纺纤维的制备方法，其特征在于，步骤3）中使用双螺杆挤出机进行熔融造粒时，螺杆一区至五区温度分别为245~255℃、260~270℃、265~275℃、265~275℃、260~270℃。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性PET混纺纤维的制备方法，其特征在于，步骤4）中，所述石墨烯改性切片与PET切片质量比为20:80~40:60；所述双组份复合纺丝组件的螺杆温度为280~310℃。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性PET混纺纤维的制备方法，其特征在于，步骤5）中拉伸定型时拉伸倍数为3.0~4.0。