[发明专利]加热不燃烧卷烟的传输装置、生产装置、生产系统及方法

说明书

本发明涉及一种加热不燃烧卷烟的传输装置、生产装置、生产系统及方法，包括第一旋转滚筒，所述第一旋转滚筒包括滚筒侧壁，滚筒侧壁设置多组容置工位，每一组容置工位包括多个开设于滚筒侧壁的通孔以容纳烟支卷。该传输装置可将烟支卷输送至不同工位，进而通过配套生产设备依次向烟支卷内填充不同物料，进而生产加热不燃烧卷烟，实现加热不燃烧卷烟生产的自动化，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于加热不燃烧卷烟生产技术领域，具体涉及一种加热不燃烧卷烟的传输装置、生产装置、生产系统及方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

加热不燃烧卷烟，其结构主要由空烟支卷、单侧封边、烟粉颗粒、堵头、降温颗粒及滤嘴组成。

目前，这种颗粒状加热不燃烧卷烟的生产方式为人工生产，从空烟支卷的切割、涂胶、封边，再到烟粉颗粒、堵头、降温颗粒及嘴棒的注入，整个过程都需要人工进行操作，工作效率很低，且整体质量无法得到保证。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种加热不燃烧卷烟的传输装置、生产装置、生产系统及方法，该传输装置可将烟支卷输送至不同工位，进而通过配套生产设备依次向烟支卷内填充不同物料，进而生产加热不燃烧卷烟，实现加热不燃烧卷烟生产的自动化，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明的实施例提供了一种加热不燃烧卷烟的传输装置，包括第一旋转滚筒，所述第一旋转滚筒包括滚筒侧壁，滚筒侧壁设置多组容置工位，每一组容置工位包括多个开设于滚筒侧壁的通孔以容纳烟支卷。

作为进一步的技术方案，每一组所述容置工位的多个通孔沿滚筒侧壁的周向均匀布设，多组容置工位沿滚筒侧壁的轴向依次并排设置。

作为进一步的技术方案，所述第一旋转滚筒为筒状结构，且第一旋转滚筒可绕其自身轴线旋转；所述第一旋转滚筒沿水平方向设置。

第二方面，本发明实施例还提供了一种加热不燃烧卷烟的生产装置，包括如上所述的传输装置，所述第一旋转滚筒的外周沿其旋转方向依次布设扩口装置、烟粉颗粒填充装置、堵头填充装置、降温颗粒填充装置、嘴棒填充装置，第一旋转滚筒的内侧设有顶出装置，顶出装置沿第一旋转滚筒的旋转方向设置于嘴棒填充装置前方。

第三方面，本发明实施例还提供了一种加热不燃烧卷烟的烟支卷成型装置，包括第二旋转滚筒，第二旋转滚筒包括滚筒侧壁，滚筒侧壁设置多组容置工位，每一组容置工位包括多个开设于滚筒侧壁的通孔；所述第二旋转滚筒的外周沿其旋转方向依次布设纸管插入装置、涂胶装置、端面密封装置，第二旋转滚筒的内侧设有烟支卷推出装置。

作为进一步的技术方案，所述端面密封装置包括卷纸，卷纸一端缠绕于第一纸卷盘，另一端缠绕于第二纸卷盘，第一纸卷盘、第二纸卷盘之间的卷纸绕过第二旋转滚筒外表面设置。

作为进一步的技术方案，所述第一纸卷盘、第二纸卷盘、第二旋转滚筒同步运转。

作为进一步的技术方案，所述端面密封装置还包括压紧机构、烘干机构、切纸机构，压紧机构、烘干机构、切纸机构沿第二旋转套筒的旋转方向依次设置，且三者设置于第二旋转套筒覆盖有卷纸的外侧。

第四方面，本发明实施例还提供了一种加热不燃烧卷烟的生产系统，包括如上所述的生产装置、如上所述的烟支卷成型装置，第二旋转滚筒设置于第一旋转滚筒下方，且第一旋转滚筒、第二旋转滚筒同步转动，且第二旋转滚筒的通孔与第一旋转滚筒的通孔相对设置。

第五方面，本发明实施例还提供了一种利用如上所述的生产系统生产加热不燃烧卷烟的方法，包括以下步骤：