[发明专利]具有高同轴度的盾构机中心回转接头

说明书

本发明涉及一种具有高同轴度的盾构中心回转接头，包括：旋转分配轴；套设于旋转分配轴上的第一连接块，端部处设有环形装配槽；套设于旋转分配轴上的第一轴承，第一轴承置于环形装配槽内；套设于旋转分配轴上的连接组件，连接组件的端部与第一轴承相接；套设于旋转分配轴的第二轴承；套设于旋转分配轴的第三轴承；结连接第二轴承和第三轴承的对拉连接件，通过对拉连接件使得第二轴承和第三轴承夹紧第一连接块和连接组件。本发明利用第一轴承确保连接组件和连接块与旋转分配轴间的同轴度，设置第一轴承后，减小了旋转分配轴两端安装的第二轴承和第三轴承间的长跨距，为旋转分配轴承增加了一个旋转支点，有利于同轴度。

技术领域

本发明涉及盾构施工工程领域，特指一种具有高同轴度的盾构机中心回转接头。

背景技术

利用“盾构法”开挖隧道过程中，需借助中心回转接头向开挖土仓注入土体改良剂及向超挖刀油缸或刀具磨损检测装置输送液压油以分别实现改良土体、转弯和刀具的磨损检测。盾构机中心回转接头安装于刀盘中心后部并随着刀盘同步旋转，作为连接隧道开挖土仓与后配套设备流体系统的核心部件。

现有技术的中心回转接头安装时，需保证旋转分配轴与其上套设的连接块间的同轴度，现有的中心回转接头的结构是在旋转分配轴的两端设置轴承，利用两个轴承夹固旋转分配轴上套设的连接块，以固定住连接块，从而确保旋转分配轴与连接块间的同轴度。一方面现有的旋转分配轴的长度较小，通过两个轴承夹固连接块可满足中心回转接头的同轴度要求，但是对于需要增加刀盘磨损检测管路及泥水分配口的中心回转接头来说，旋转分配轴的长度需要增长，再用两个轴承夹固连接块难以满足长跨度中心回转接头的同轴度要求。另一方面旋转分配轴旋转过程中与连接块间发生摩擦，造成旋转分配轴的磨损严重，容易出现旋转分配轴与连接块咬死的故障。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种具有高同轴度的盾构机中心回转接头，解决现有的中心回转接头利用两个轴承夹固的方式难以满足长跨度中心回转接头的同轴度要求以及旋转分配轴承因磨损而容易出现咬死故障的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种具有高同轴度的盾构中心回转接头，包括：

旋转分配轴，内部开设有多条管路，所述管路具有相对的第一管口和第二管口，所述第一管口位于所述旋转分配轴的外周面上，所述第二管口位于所述旋转分配轴的端面上；

套设于所述旋转分配轴上的第一连接块，所述第一连接块具有相对的第一端部和第二端部，所述第一连接块的第二端部处设有环形装配槽；

套设于所述旋转分配轴上的第一轴承，所述第一轴承置于所述环形装配槽内，且所述第一轴承的外周与所述第一连接块固定连接；

套设于所述旋转分配轴上的连接组件，所述连接组件的端部与所述第一轴承相接，所述连接组件的内侧面设有多个环形连通槽，所述环形连通槽与对应的管路的第一管口相连通；

套设于所述旋转分配轴靠近所述第一连接块的第一端部的端部的第二轴承，所述第二轴承与所述旋转分配轴固定连接；

套设于所述旋转分配轴靠近所述连接组件的端部的第三轴承，所述第三轴承与所述旋转分配轴固定连接；

紧固连接所述第二轴承和所述第三轴承的对拉连接件，通过所述对拉连接件使得所述第二轴承和所述第三轴承夹紧所述第一连接块和所述连接组件。

本发明提供的盾构中心回转接头具有高同轴度的特点，克服长跨度中心回转接头的同轴度难度大的难题。本发明的盾构中心回转接头在连接块和连接组件之间设置第一轴承，利用第一轴承确保连接组件和连接块与旋转分配轴间的同轴度，设置第一轴承后，减小了旋转分配轴两端安装的第二轴承和第三轴承间的长跨距，为旋转分配轴承增加了一个旋转支点，有利于同轴度。该第一轴承对旋转分配轴的旋转不施加约束，一旦发生摩擦，旋转分配轴与连接组件和连接块之间可通过第一轴承实现横向位移调节，大大降低了咬死故障发生的概率。