[发明专利]Ni掺杂CuCoMnOx 在审
申请号: | 202010413711.7 | 申请日: | 2020-05-15 |
公开(公告)号: | CN111519153A | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 王爱平 | 申请(专利权)人: | 广州珈鹏科技有限公司 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;C23C14/06;C23C14/08;C23C14/10;F24S70/20 |
代理公司: | 深圳龙图腾专利代理有限公司 44541 | 代理人: | 廉莹 |
地址: | 510000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ni 掺杂 cucomno base sub | ||
1.一种Ni掺杂CuCoMnOx尖晶石结构太阳能选择吸收涂层,其特征在于,包括基体以及Ni掺杂所形成的Niy(CuCoMnOx)1-y涂层,所述Niy(CuCoMnOx)1-y涂层为Ni含量由远离基体方向逐渐增大,所述Ni掺杂含量y的范围为0<y<10。
2.根据权利要求1所述Ni掺杂CuCoMnOx尖晶石结构太阳能选择吸收涂层,其特征在于:所述基体为不锈钢、铝、铜中的一种。
3.根据权利要求1-2任一项所述Ni掺杂CuCoMnOx尖晶石结构太阳能选择吸收涂层,其特征在于:所述Niy(CuCoMnOx)1-y涂层厚度为1-10μm。
4.根据权利要求1-3任一项所述Ni掺杂CuCoMnOx尖晶石结构太阳能选择吸收涂层,其特征在于:选择吸收涂层还包括SiO2或TiO2层作为减反射层。
5.根据权利要求1-4任一项所述Ni掺杂CuCoMnOx尖晶石结构太阳能选择吸收涂层,其特征在于:所述减反射层厚度为0.1-0.5μm。
6.一种权利要求1-5任一项所述Ni掺杂CuCoMnOx尖晶石结构太阳能选择吸收涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)基体预处理:将基体浸入酸洗除油液,依次污水乙醇、去离子水超声洗涤10-20min,烘干备用;
(2)陶瓷靶材制备:采用粒径为5-30μm的氧化铜粉末、5-30μm的氧化钴粉末、5-30μm的氧化锰粉末按照一定的摩尔比混合、加入聚乙烯醇进行球磨5-7h、造粒、筛分、将粉末置于模具中在15-30MPa压力下冷等静压成型、升温至500-600℃保温2-5h后升温至1000-1200℃烧结制得尖晶石结构的陶瓷靶材;
(3)离子轰击处理:将基体置于射频磁控溅射系统的旋转样品架、纯镍靶材、尖晶石结构的陶瓷靶材分别相对安装在靶材位置;基体加热至500-600℃、开启真空泵对腔体抽真空至2×10-4-5×10-4Pa,通入Ar,控制腔体压力2-5Pa、开启基体负偏压100-200V,对基体进行离子轰击处理5-10min,关闭偏压;
(4)吸收涂层沉积:继续通入O2、控制腔体压力4-8Pa、开启陶瓷靶材、纯镍靶材电源,设置陶瓷靶材功率为600-800W、纯镍靶材功率为80-100W,其中保持陶瓷靶材功率不变,纯镍靶材功率随着时间线性增加、样品架旋转速度为5-10r/min、溅射时间为60-90min;
(5)关闭电源、停止通入Ar、O2,冷却至室温取出基体,即可获得所述Niy(CuCoMnOx)1-y涂层。
7.根据权利要求6所述Ni掺杂CuCoMnOx尖晶石结构太阳能选择吸收涂层的制备方法,其特征在于:所述线性增加It=I0+kt,其中0.5≤k≤0.8,t为溅射时间。
8.根据权利要求7所述Ni掺杂CuCoMnOx尖晶石结构太阳能选择吸收涂层的制备方法,所述制备方法还包括步骤(6):通过磁控溅射SiO2或TiO2层作为减反射层。
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