[发明专利]复合涂层的制备方法

说明书

本发明公开了一种复合涂层的制备方法，包括如下步骤：设置一基体以使该基体提供一个喷涂界面；将镍粉末和和钨粉末按照预设比例进行混合以获得镍钨混合粉；将所述镍钨混合粉与铜粉分别置入一个等离子喷涂设备的送粉器的两个分别的送粉通道中；将两个所述送粉通道中粉末在所述等离子喷涂设备中的混粉器进行混合；启动所述等离子喷涂设备以使其喷嘴向所述喷涂界面喷涂所述混合器中混合后的粉末以获得具有预设厚度的初加工涂层；采用一激光设备对所述初加工涂层进行照射。本发明的有益之处在于提供了一种性能优良的NiCuW复合涂层的制备方法。

技术领域

本发明涉及一种制备方法，具体涉及一种复合涂层的制备方法。

背景技术

随着社会不断发展和新型技术不断出现，人民生活水平越高、需求也越大。性能好、成本低等新型材料出现成为了必然。早期化学镀膜应用于光学元件表面制备保护膜，后期的溅射镀膜目前应用比较广泛。镀铬镀层对环境会产生危害，所以等离子喷涂制备出的涂层被视为一种有效且具有高硬度和好的磨损性能的材料。

发明内容

一种复合涂层的制备方法，包括如下步骤：设置一基体以使该基体提供一个喷涂界面；将镍粉末和和钨粉末按照预设比例进行混合以获得镍钨混合粉；将所述镍钨混合粉与铜粉分别置入一个等离子喷涂设备的送粉器的两个分别的送粉通道中；将两个所述送粉通道中粉末在所述等离子喷涂设备中的混粉器进行混合；启动所述等离子喷涂设备以使其喷嘴向所述喷涂界面喷涂所述混合器中混合后的粉末以获得具有预设厚度的初加工涂层；采用一激光设备对所述初加工涂层进行照射以形成终加工涂层；使所述基体以及终加工涂层的整体进行时效处理。

进一步地，所述基体的材料为镍。

进一步地，所述基板的形状为条状。

进一步地，所述制备方法还包括：对所述基板的喷涂界面进行喷砂处理，且对其进行超声波清洗。

进一步地，所述镍粉与所述钨粉的质量比为50:1。

进一步地，在混合所述镍粉和所述钨粉时采用球磨法进行混合。

进一步地，将混合后的镍粉和钨粉经过干燥箱进行干燥，干燥温度为150℃，干燥时间为2.5小时。

进一步地，所述初加工涂层的预设厚度的取值范围为300μm至400μm。

进一步地，所述激光设备的扫描速度取值范围为3mm/s至5mm/s。

进一步地，所述激光设备输出激光的功率取值范围为450W至500W。

本发明的有益之处在于：

提供了一种性能优良的NiCuW复合涂层的制备方法。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为送粉通道以及混粉器的内部构造示意图；

图2为重熔前的表面形貌；

图3为重熔后的表面形貌；

附图标记说明：

1-两种球磨金属粉通粉管，2-另一种金属粉通粉管，3-三种混合粉通粉管。

具体实施方式