[发明专利]一种双路供气管道的等离子切割机

权利要求书

1.一种双路供气管道的等离子切割机，包括用于产生等离子电弧的枪头（101）和用于为所述枪头（101）供电的供电模块（102），其特征在于，所述等离子切割机还包括第一供气管道（103）、第二供气管道（104）、第一电磁阀（105）、第二电磁阀（106）、控制电路板（107）和压力传感器（108）；

所述第一供气管道（103）的第一端连通所述等离子切割机的进气口，所述第一供气管道（103）的第二端连通所述枪头（101）的进气口；所述第二供气管道（104）的第一端连通所述等离子切割机的进气口，所述第二供气管道（104）的第二端连通所述枪头（101）的进气口；所述压力传感器（108）设置在所述枪头（101）的进气口管道内，用于检测所述枪头（101）的进气口管道内的气体压力值；所述第一电磁阀（105）位于所述第一供气管道（103）上，所述第二电磁阀（106）位于所述第二供气管道（104）上；

所述控制电路板（107）分别通信连接所述第一电磁阀（105）和所述第二电磁阀（106），用于控制所述第一电磁阀（105）和所述第二电磁阀（106）的开关，所述第一电磁阀（105）的气体流量小于所述第二电磁阀（106）的气体流量；所述控制电路板（107）通信连接所述压力传感器（108），所述压力传感器（108）将检测的气体压力值发送至所述控制电路板（107），所述气体压力值符合预设条件后所述控制电路板（107）控制所述供电模块（102）和所述枪头（101）形成电弧；

包括与所述控制电路板（107）连接、用于检测待切割材料厚度的厚度检测单元；

若待切割材料的厚度小于预设厚度值，则执行薄板切割模式：

S11、在接触待切割材料前开启所述第一电磁阀（105），气体通过所述第一电磁阀（105）流入所述枪头（101）；

S12、所述压力传感器（108）检测气体压力值，在所述气体压力值符合第一预设条件后所述控制电路板（107）控制所述枪头（101）形成保持电弧；

S13、在接触待切割材料后关闭所述第一电磁阀（105）并开启所述第二电磁阀（106），气体通过所述第二电磁阀（106）流入所述枪头（101）；

S14、所述压力传感器（108）检测气体压力值，在所述气体压力值符合第二预设条件后所述控制电路板（107）控制所述枪头（101）形成切割电弧，对待切割材料进行切割；

若待切割材料的厚度大于预设厚度值，则执行厚板切割模式：

S21、在接触待切割材料前开启所述第一电磁阀（105），气体通过所述第一电磁阀（105）流入所述枪头（101）；

S22、所述压力传感器（108）检测气体压力值，在所述气体压力值符合第一预设条件后所述控制电路板（107）控制所述枪头（101）形成保持电弧；

S23、在接触待切割材料后开启所述第二电磁阀（106），气体通过所述第一电磁阀（105）和所述第二电磁阀（106）流入所述枪头（101）；

S24、所述压力传感器（108）检测气体压力值，在所述气体压力值符合第三预设条件后所述控制电路板（107）控制所述枪头（101）形成切割电弧，对待切割材料进行切割；

若待切割材料为包括网骨（201）和镂空部分（202）的网状结构，则执行网状切割模式：

S31、在接触待切割材料前开启所述第一电磁阀（105），气体通过所述第一电磁阀（105）流入所述枪头（101）；

S32、所述压力传感器（108）检测气体压力值，在所述气体压力值符合第一预设条件后所述控制电路板（107）控制所述枪头（101）形成保持电弧；

S33、在接触待切割材料的网骨（201）后关闭所述第一电磁阀（105）并开启所述第二电磁阀（106），气体通过所述第二电磁阀（106）流入所述枪头（101），所述控制电路板（107）控制所述枪头（101）形成切割电弧，对待切割材料进行切割；

S34、当前网骨（201）切割完成后进入待切割材料的镂空部分（202），打开所述第一电磁阀（105）并关闭所述第二电磁阀（106），所述控制电路板（107）控制所述枪头（101）进入电弧维持状态；

S35、重复执行步骤S33和步骤S34，直至待切割材料完成切割。