[发明专利]一种静电纺丝喷头及具有其的静电纺丝系统及其工作方法在审
申请号: | 202010414112.7 | 申请日: | 2020-05-15 |
公开(公告)号: | CN111441092A | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 魏亮;孙润军;刘呈坤;毛雪;张昭环;范星宇;申国栋;周莹莹 | 申请(专利权)人: | 西安工程大学 |
主分类号: | D01D5/00 | 分类号: | D01D5/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 李鹏威 |
地址: | 710000 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静电 纺丝 喷头 具有 系统 及其 工作 方法 | ||
1.一种静电纺丝喷头,其特征在于,包括圆柱形的喷头本体(8-1),喷头本体(8-1)的一个底面上设有纺丝液通道(8-2),另一个底面上设有若干个同心的圆槽(8-3),纺丝液通道(8-2)与圆槽(8-3)连通。
2.根据权利要求1所述的静电纺丝喷头,其特征在于,纺丝液通道(8-2)分别与每个圆槽(8-3)连通。
3.根据权利要求1所述的静电纺丝喷头,其特征在于,纺丝液通道(8-2)设在喷头本体(8-1)底面的中心。
4.根据权利要求3所述的静电纺丝喷头,其特征在于,圆槽(8-3)的中心与喷头本体(8-1)底面的中心重合。
5.根据权利要求1所述的静电纺丝喷头,其特征在于,圆槽(8-3)的个数为3~5。
6.根据权利要求1所述的静电纺丝喷头,其特征在于,圆槽(8-3)的宽度与喷头本体(8-1)的直径之比为1:80~600,圆槽(8-3)的深度与喷头本体(8-1)的高度之比为4~9:12。
7.根据权利要求1所述的静电纺丝喷头,其特征在于,纺丝液通道(8-2)的直径与喷头本体(8-1)的直径之比为1:16~40,纺丝液通道(8-2)的长度与喷头本体(8-1)的高度之比为4~9:12。
8.一种静电纺丝系统,其特征在于,包括纺丝液供料系统、高压电源(2)、纳米纤维接收平板(14)、静电纺丝箱体(15)、喷头横移装置(19)、产品输送系统、烘燥系统(17)和权利要求1~7任意一项所述的静电纺丝喷头(8);
静电纺丝喷头(8)、纳米纤维接收平板(14)和喷头横移装置(19)设在静电纺丝箱体(15)内,静电纺丝喷头(8)与喷头横移装置(19)连接,圆槽(8-3)正对纳米纤维接收平板(14),纺丝液通道(8-2)与纺丝液供料系统连接;高压电源(2)的正极与喷头本体(8-1)连接,纳米纤维接收平板(14)接地;产品输送系统穿过静电纺丝箱体(15)中的静电纺丝喷头(8)与纳米纤维接收平板(14)之间,烘燥系统(17)设在产品输送系统的末端;静电纺丝箱体(15)内设有温度控制装置(9)和湿度控制装置(10)。
9.根据权利要求8所述的静电纺丝系统的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)打开温度控制装置(9)和湿度控制装置(10)设置静电纺丝箱体(15)内的温度和湿度,打开烘燥系统(17)设置烘燥温度;
2)打开高压电源(2),达到预定电压后打开产品输送系统、纺丝液供料系统和喷头横移装置(19),产品输送系统将基材(20)送入静电纺丝箱体(15)中的静电纺丝喷头(8)与纳米纤维接收平板(14)之间,纺丝液通过纺丝液通道(8-2)进入圆槽(8-3)后在喷头本体(8-1)表面形成若干个环形纺丝液圈,若干个环形纺丝液圈形成多射流飞向基材(20),在基材上固化后形成纳米纤维沉积在基材(20)上,得到纳米纤维/基材非织造布;
3)纳米纤维/基材非织造布经产品输送系统送出静电纺丝箱体(15)后经烘燥系统(17)烘干后得到纳米纤维/基材非织造布产品。
10.根据权利要求9所述的静电纺丝系统的工作方法,其特征在于,喷头横移装置(19)的移动速度为500~1200mm/min,高压电源(2)的电压调节范围为0~100kV,烘燥系统(17)的温度调节范围为50~150℃,温度控制装置(9)的温度调节范围10~50℃,湿度控制装置(10)的湿度调节范围为10%~80%。
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