[发明专利]一种铸造脱模联动铸件固定装置

说明书

本发明公开了一种铸造脱模联动铸件固定装置，包括底座主体、铸型合箱液压杆Ⅰ、液压杆Ⅱ和驱动电机，所述底座主体上设置有液压杆Ⅰ，所述液压杆Ⅰ上侧设置有支架Ⅰ，所述支架Ⅰ上侧设置有铸型合箱，所述铸型合箱包括上箱和下箱，所述液压杆Ⅰ左右两侧设置有支撑杆Ⅰ，且支撑杆Ⅰ上端贯穿卡合于支架Ⅰ上。本发明的有益效果是：该装置通过对铸件进行脱模固定，在对铸件进行脱模过程中将铸件进行夹紧固定，同时进行水平方向的联动支撑，避免取出铸件时铸件翻滚掉落损坏。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域,具体涉及一种铸造脱模联动铸件固定装置。

背景技术

在通过金属冶炼为液态，通过浇注、压射等浇铸方法注入铸型中得到相应的铸件，以机械用的铸件品种最多，同时使用普通砂型铸造方式最为广泛，约占全部铸件产量的80％，而砂型铸造方式在铸件铸造成型后，需将铸件进行取出冷却便于后续的加工，由于铸件的种类繁多，同时受铸件的不规则形状影响，通常所使用的吊装方法，在进行铸件的吊升取出时铸件极易产生翻滚现象，会发生铸件掉落影响周围人员安全，同时由于此时铸件的温度较高，不便进行固定操作，使得铸件的吊升存在一定的难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸造脱模联动铸件固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足，该装置通过对铸件进行脱模固定，在对铸件进行脱模过程中将铸件进行夹紧固定，同时进行水平方向的联动支撑，避免取出铸件时铸件翻滚掉落损坏。

本发明公开了一种铸造脱模联动铸件固定装置，包括底座主体、铸型合箱液压杆Ⅰ、液压杆Ⅱ和驱动电机，所述底座主体上设置有液压杆Ⅰ，所述液压杆Ⅰ上侧设置有支架Ⅰ，所述支架Ⅰ上侧设置有铸型合箱，所述铸型合箱包括上箱和下箱，所述液压杆Ⅰ左右两侧设置有支撑杆Ⅰ，且支撑杆Ⅰ上端贯穿卡合于支架Ⅰ上；

所述底座主体上端连接设置有支架Ⅱ，所述支架Ⅱ下侧设置有用于对铸件进行固定的固定主体，所述固定主体包括用于夹紧铸件的夹紧机构和用于平稳支撑铸件的支撑机构；

所述固定主体上设置有扣盖，所述扣盖内设置有齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ外侧设置有若干个支撑机构，所述支撑机构包括贯穿扣盖的支撑杆Ⅱ和机构主体，所述机构主体内侧卡合有齿轮轴，所述齿轮轴中部设置有与齿轮Ⅰ啮合的齿轮Ⅱ，所述齿轮轴上端固定套设有固定环Ⅰ，所述固定环Ⅰ上设置有若干个齿孔，所述机构主体上设置有贯穿槽，所述贯穿槽内侧设置有与齿轮轴贴合的弧形滑块，所述机构主体左侧面上设置有用于卡合支撑杆Ⅱ的固定环Ⅱ，所述机构主体右侧面上设置有固定支架，所述固定支架上卡合有弧形撬板，且固定支架处于弧形撬板后部，所述弧形撬板前端设置有啮合齿；

所述滑块左侧面上设置有卡合杆Ⅰ，所述滑块右侧面上设置有卡合杆Ⅱ。

优选的，所述支架Ⅱ上设置有液压杆Ⅱ，所述扣盖上侧设置有若干个贯穿支架Ⅱ的连杆，所述连杆上端设置有支架Ⅲ，所述液压杆Ⅱ上端与支架Ⅲ连接。

优选的，所述夹紧机构包括若干个设置于固定主体下侧的支臂Ⅰ和支臂Ⅱ，所述支臂Ⅰ下侧面上设置有滑槽，所述支臂Ⅰ下侧设置有支臂Ⅱ，且支臂Ⅱ上端卡合于滑槽内，所述支臂Ⅱ右侧面上设置有与支臂Ⅰ连接的拉簧，所述支臂Ⅱ左侧面上设置有与齿轮轴连接的拉线，所述支臂Ⅱ下端连接设置有防滑片。

优选的，所述支撑杆Ⅱ中部设置有若干个环形切槽，所述支撑杆Ⅱ顶端设置有限位片。

优选的，所述扣盖上侧设置有驱动电机，且驱动电机对所述齿轮Ⅰ进行连接驱动。

本发明的有益效果是：

1、通过齿轮Ⅰ牵拉拉线带动各个齿轮Ⅱ进行转动，齿轮轴下端缠绕拉线使各个支臂Ⅱ能够进行相应距离滑动。

2、由于铸件各个方向的形状不同，各个齿轮轴牵拉支臂Ⅱ转动程度达到限度后，齿轮Ⅰ转动会将齿轮Ⅱ向切线方向进行推动，使齿轮轴沿机构主体向后侧进行滑动。