[发明专利]一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法

权利要求书

1.一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先将光学玻璃的原料打碎并均匀混合，然后在1400-1450℃温度下熔化，得到熔融物料；

S2、将熔融物料通入熔炼容器舞动隔离容器(1)中升温进行熔炼，熔炼时间保持在5-7小时，在熔炼过程中进行隔断式搅动；

S3、将熔炼后的物料浇筑至模具中，并进行退火处理，后自然冷却，使得玻璃成型；

S4、进行条纹，气泡部分进行机械切除处理，从而得到光学玻璃成品。

2.根据权利要求1所述的一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法，其特征在于：所述S2中的熔炼温度为不低于1400℃。

3.根据权利要求1所述的一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法，其特征在于：所述熔炼容器舞动隔离容器(1)内壁固定连接有隔离膨胀条层(2)，所述舞动隔离容器(1)左右两底端分别固定连接有左气管(31)和右气管(32)，所述舞动隔离容器(1)内壁内底端固定连接有密封隔断环(5)，所述密封隔断环(5)内部固定连接有多输出气管(33)，所述多输出气管(33)均贯穿密封隔断环(5)，且左气管(31)、右气管(32)均与多输出气管(33)相通，所述多输出气管(33)上端固定连接有多个均匀分布的承载通道(7)，所述承载通道(7)与隔离膨胀条层(2)相互匹配。

4.根据权利要求3所述的一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法，其特征在于：所述承载通道(7)包括竖向气管(71)以及连接在竖向气管(71)上端的承载球端(72)，所述竖向气管(71)与多输出气管(33)相通。

5.根据权利要求4所述的一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法，其特征在于：所述承载球端(72)为球形结构，且承载球端(72)中部开凿有与竖向气管(71)相通的贯通孔。

6.根据权利要求3所述的一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法，其特征在于：所述隔离膨胀条层(2)包括与舞动隔离容器(1)内壁相贴附的隔离层(21)、与舞动隔离容器(1)内底端相对的底平层(22)以及多个镶嵌在底平层(22)上的舞动气条(23)，所述舞动气条(23)与承载通道(7)相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法，其特征在于：所述底平层(22)下端与舞动隔离容器(1)内底端之间固定连接有多对非弹性绳(6)，多对所述非弹性绳(6)分别与舞动气条(23)相间分布。

8.根据权利要求7所述的一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法，其特征在于：所述舞动气条(23)外端固定连接有多个均匀分布的半封闭气管(8)，所述半封闭气管(8)与舞动气条(23)内部相通。

9.根据权利要求8所述的一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法，其特征在于：所述隔离膨胀条层(2)和半封闭气管(8)均为聚亚胺酯气凝胶以及新型轻质气凝胶按照1:1.5-2的体积比混合制备而成。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种舞动式低条纹气泡率的光学玻璃制造方法，其特征在于：所述S2中隔断式搅动的具体操作步骤为：

S21、首先通过左气管(31)和右气管(32)同时向舞动隔离容器(1)和隔离膨胀条层(2)之间充气，直至多个舞动气条(23)和半封闭气管(8)逐渐被气体挤压膨胀至同样的高度，同时隔离膨胀条层(2)在气体作用下与舞动隔离容器(1)内壁分离；

S22、控制左气管(31)继续进气，右气管(32)放气，使得左侧的舞动气条(23)保持较高的膨胀度，而右侧的舞动气条(23)膨胀度逐渐下降；

S23、放气时间达到S21中充气时间的1/2-2/3后，控制左气管(31)继续放气，右气管(32)进气，使得而左侧的舞动气条(23)膨胀度逐渐下降，右侧的舞动气条(23)保持较高的膨胀度；

S24、在熔炼过程中始终不断重复S22-S23，使得多个舞动气条(23)不断呈现起伏状，实现在熔炼过程中不断对熔融物料的隔断式搅动。