[发明专利]一种判定零件工装是否适合从模拟量改为数字量的方法

权利要求书

1.一种判定零件工装是否适合从模拟量改为数字量的方法，其特征在于：主要包括依次进行的以下步骤：

步骤S1：对零件工装进行数字化测量，根据测量结果生成点云；

步骤S2：对点云进行数据处理，去除噪声点；

步骤S3：根据处理后的点云，建立逆向数模；

步骤S4：根据所述零件工装的设计图纸建立正向数模；

步骤S5：利用软件对正向数模与逆向数模进行最佳拟合，从零件外形与型面两个方面生成对比云图；

步骤S6：对对比云图进行分析，并对比对比云图中的拟合误差和该零件工装的允许误差阈值范围，

若对比云图中的拟合误差在该零件工装的允许误差阈值范围内，则该零件适合从模拟量转为数字量；

若对比云图中的拟合误差超出该零件工装的允许误差阈值范围，则该零件不适合从模拟量转化为数字量。

2.根据权利要求1所述的一种判定零件工装是否适合从模拟量改为数字量的方法，其特征在于：所述步骤S1中采用Q0805测量工装外形轮廓，采用Handyscan700测量工装型面，生成测量点云。

3.根据权利要求1所述的一种判定零件工装是否适合从模拟量改为数字量的方法，其特征在于：所述步骤S2中数据处理的内容包括：数据融合、三角化处理、数据简化和噪点删除。

4.根据权利要求1所述的一种判定零件工装是否适合从模拟量改为数字量的方法，其特征在于：所述步骤S3中建立逆向数模的方法有：曲面拟合、曲面编辑、刻线拟合和曲线曲面融合。

5.根据权利要求1所述的一种判定零件工装是否适合从模拟量改为数字量的方法，其特征在于：所述步骤S5中对正向数模与逆向数模进行最佳拟合的软件为CATIA。

6.根据权利要求1所述的一种判定零件工装是否适合从模拟量改为数字量的方法，其特征在于：所述步骤S6中的判定方法为：

根据零件装配时的外形公差和余量要求得到零件的外形偏差值；

根据零件制造的贴模度要求与装配时施加的外力载荷要求，得到零件允许偏离的型面偏差值；

只要生成的外形对比云图和型面对比云图的最大最小值均在外形偏差值与型面偏差值内，则判定对比云图中的拟合误差在该零件工装的允许误差阈值范围内，则该零件适合从模拟量转为数字量。

7.根据权利要求6所述的一种判定零件工装是否适合从模拟量改为数字量的方法，其特征在于：所述零件的外形偏差值等于外形公差加余量要求；

所述型面偏差值等于零件制造的贴膜度要求加上装配时施加的外力载荷要求。