[发明专利]一种玄武岩高炉渣制造岩棉板的粉碎装置

说明书

本发明公开了一种玄武岩高炉渣制造岩棉板的粉碎装置，属于岩棉板生产设备领域，包括箱体A，所述箱体A上侧固定安装有箱体B，所述箱体B上侧外壁左端固定安装有入料口，所述箱体B上侧外壁中心固定安装有开关A，所述开关A右侧固定安装有开关B，所述箱体B上侧外壁右侧固定安装有电机A，所述电机A右端转动安装有转轮A，所述箱体B内部转动安装有打碎辊，所述打碎辊右端贯穿箱体B转动安装有转轮B，所述转轮A和转轮B外部转动套接有皮带。通过设置转动结构、弹性伸缩结构和啮合结构，提高了粉碎装置的加工效率和使用效果。

技术领域

本发明涉及岩棉板生产设备技术领域，尤其涉及一种玄武岩高炉渣制造岩棉板的粉碎装置。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，在对玄武岩加工的过程中需要使用粉碎装置对玄武岩进行打碎处理，才可以继续后续的成型加工。

现有的玄武岩粉碎装置有些不足之处：1、现有的粉碎装置的只通过单独的挤压设备进行粉碎，存在部分玄武岩无法被彻底粉碎的效果，则需要再次粉碎，降低了粉碎的效率。2、现有的粉碎装置不便于根据粉碎的尺寸要求进行粉碎，只能粉碎出同一种尺寸的玄武岩碎块，在对岩棉板的制造过程中，不同尺寸的碎块可以生产不同密度的岩棉板，而若需要不同的碎块只能在不同的设备上进行粉碎，且现有的粉碎装置内部不具有杀菌装置，需要后续处理，浪费了加工的效率，降低了粉碎装置的效果。3、现有的粉碎装置不具有烘干装置，需要使用其他烘干设备进行烘干，费时费力，造成生产效率的降低。4、现有的粉碎装置在粉碎的过程中由于碰撞和挤压会剧烈的震动，长期震动会对设备内部的零件造成损伤，使零件松动或者磨损，造成设备的损坏。5、现有的粉碎装置不便于直接移动运输，需要使用其他设备进行运输，耗费人力财力。

发明内容

本发明提供一种玄武岩高炉渣制造岩棉板的粉碎装置，旨在采用转动结构，当对玄武岩进行粉碎时，将杂乱的玄武岩块从入料口倒入箱体B内，按动开关A通过控制器控制电机A运转，电机A运转带动转轮A转动，转轮A转动带动外部套接的皮带转动，皮带转动通过摩擦带动下侧转动安装的转轮B转动，转轮B转动带动左端打碎辊在箱体B内部转动，通过外壁安装的圆形刀轮对玄武岩块初步打碎且带动向右移动，被初步打碎的玄武岩呈基本统一规格的尺寸，向右移动落入下侧的箱体A内，按动开关C通过控制器控制电机B和电机D运转，电机B运转带动主动轮A转动，主动轮A转动通过连板带动从动轮A转动，从而带动外部安装的压刀转动，电机D运转带动主动轮B转动，主动轮B转动通过连板带动从动轮B转动，从而带动外部安装压刀转动与主动轮A外部压刀向啮合，对下落的玄武岩碎块进一步碾压粉碎，两次粉碎措施，大大提高了粉碎的效果。

采用转动结构和喷洒装置，当需要根据需要粉碎成不同尺寸的碎块时，按动开关D通过控制器控制电机C运转，电机C运转带动丝杆A转动，丝杆A通过外壁切有螺纹与螺纹套A内壁螺纹相配合，带动螺纹套A在丝杆A外壁转动左右移动，螺纹套A左右移动带动转动套A左右移动，转动套A左右移动带动连杆A在通孔A内左右移动，从而带动左端转动安装的主动轮B左右移动，主动轮B左右移动带动上端通过转板转动安装的从动轮B左右移动带动右端固定连接滑套在滑杆外壁左右水平移动，从而带动外部刀轮整体左右水平移动，根据需要调节左右两侧刀轮之间的距离，按动开关B通过控制器控制电磁阀打开，将水箱内内的响度也通过均匀安装的喷口向下喷洒，在粉碎的过程中得到消菌杀毒措施，大大提高了粉碎的效率。

采用安装内置烘干装置，当被粉碎的玄武岩落下顺着向右倾斜的内壁，通过纱网通槽时，箱体A下侧左右两端内壁固定安装的加热铁丝接通电源直接通电加热，产生的高热量气流顺着内侧壁均匀安装的纱网通槽内向中心散发，对通过的玄武岩碎块进行快速的全面的烘干，省去了后续烘干的操作，提高了加工的效率。