[发明专利]一种近水平螺旋钻杆机钻杆套管安装装置

说明书

本发明公开了一种近水平螺旋钻杆机钻杆套管安装装置，包括长方体框架，所述长方体框架包括两个平行设置的矩形框，两个所述矩形框一端的两个拐角之间均固定有一号立杆，两个所述矩形框另一端的两个拐角之间固定有二号立杆，两个所述二号立杆侧壁中部均固定有主液压缸。本发明中，通过副液压缸对锁紧单元的夹紧环进行驱动，从而对展开状态的一号驱动杆进行箍套，使得一号驱动杆向内收缩，将钻杆连接杆进行紧固固定，该结构相比于通过轴销进行连接的结构，省去拆装轴销的环节，提高钻杆连接杆的安装效率，同时省去在钻杆连接杆上开设圆孔，从而提高钻杆连接杆的强度，提高了螺旋钻杆机钻探的可靠性。

技术领域

本发明涉及钻杆机技术领域，具体涉及一种近水平螺旋钻杆机钻杆套管安装装置。

背景技术

煤矿在开采过程中，通常在煤矿内部开设有多个不同位置的巷道，为了保证煤矿底部的空气流通，通常会通过近水平螺旋钻杆机开设孔洞，将同一水平高对的巷道连通，从而保证巷道整体的空气流通性。

现有的近水平螺旋钻杆机在进行巷道钻孔过程中，会在钻孔的同时将套管埋入已经钻探的孔洞内，从而保证钻孔的稳定性，现有的套管采取的安装方式是采用边钻孔边安装套管的方式进行，近水平螺旋钻孔机自身在巷道内施工，因而活动空间有限，不能够佩带较长的钻杆连接杆，因而钻杆连接杆的长度范围在50-80cm之间，相邻的两个钻杆通过轴销进行插接固定，为了保证顶管与钻孔的同步进行，通常将钻杆的外壁开设有相应孔洞，通过轴销将钻杆与钻杆机进行连接，这样在钻杆连接杆上开设过多的孔洞，影响钻杆连接杆的强度，在进行超长距离的钻探时，钻杆连接杆易被拧断，并且频繁的拆装轴销影响钻杆套管的安装效率。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种近水平螺旋钻杆机钻杆套管安装装置，通过副液压缸对锁紧单元的夹紧环进行驱动，从而对展开状态的一号驱动杆进行箍套，使得一号驱动杆向内收缩，将钻杆连接杆进行紧固固定，该结构相比于通过轴销进行连接的结构，省去拆装轴销的环节，提高钻杆连接杆的安装效率，同时省去在钻杆连接杆上开设圆孔，从而提高钻杆连接杆的强度，提高了螺旋钻杆机钻探的可靠性；通过设置套管定位机构，在将套管从底面吊运至套管定位机构上部时，在运输过程中，能够保证套管的正常上移，而对套管进行释放后，能够将套管引导至对接位置，从而降低套管对接时间，提高套管安装效率；通过在传动管内部设置有通过轴承活动连接的异步夹持单元，这样在对锁紧单元进行回移时，能够通过锁紧单元对异步夹持单元进行固定，可以仅进行顶推而不进行旋转作业，拓展了近水平螺旋钻杆机钻杆套管安装装置的工作方式，从而提高近水平螺旋钻杆机钻杆套管安装装置适应多种岩层的钻探能力。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种近水平螺旋钻杆机钻杆套管安装装置，包括长方体框架，所述长方体框架包括两个平行设置的矩形框，两个所述矩形框一端的两个拐角之间均固定有一号立杆，两个所述矩形框另一端的两个拐角之间固定有二号立杆，两个所述二号立杆侧壁中部均固定有主液压缸；

两个所述主液压缸的传动端固定有与两个所述矩形框之间滑动连接有套管顶推机构，通过设置套管顶推机构，能够通过套管顶推机构的移动和旋转对套管进行顶推和旋紧固定，所述套管顶推机构包括动力管，所述动力管的两侧壁均固定有与上、下位置矩形框外壁滑动连接的侧滑架，且侧滑架与对应位置的主液压缸传动端固定连接，所述动力管背离二号立杆的端部通过轴承转动连接有传动管，所述传动管位于动力管内的端部外壁卡接固定有外齿圈，所述动力管靠近二号立杆的外壁关于动力管的轴线对称固定有两个液压马达，两个所述液压马达的传动轴卡接固定有与外齿圈啮合传动的齿轮，通过液压马达带动齿轮与外齿圈啮合传动，从而带动动力管转动连接的传动管旋转，使得动力管在顶推套管时，能够带动套管旋转；