[发明专利]钎料合金、钎料及其制备方法和应用以及制得的钎焊产品

权利要求书

1.一种钎料合金，其特征在于，按质量百分数计，所述钎料合金由以下组分制备得到：

Al 9~22wt%、Mg 1~3wt%、Ni 0.5~1.5wt%、Cr 0.3~1.5wt%、Ga 0.5~1.5wt%、稀土元素0.2~1wt%，余量为Zn，各组分的质量百分数之和为100wt%。

2.根据权利要求1所述的钎料合金，其特征在于，按质量百分数计，所述钎料合金由以下组分制备得到：

Al 9wt%、Mg 2wt%、Ni 1wt%、Cr 0.5wt%、Ga 1wt%、稀土元素0.5wt%和Zn 86wt%。

3.根据权利要求1或2所述的钎料合金，其特征在于，所述钎料合金中Al、Ni、Cr和Mg元素的质量百分数满足以下关系：[Al]≥1.37[Ni]+3.63[Cr]+1.69[Mg]。

4.根据权利要求1或2所述的钎料合金，其特征在于，所述稀土元素包括铈、镧、镨、钕、钇、钪中的至少一种。

5.根据权利要求1或2所述的钎料合金，其特征在于，所述钎料合金中还包括杂质元素，所述杂质元素在钎料合金中的质量百分数为0~0.03wt%。

6.一种根据权利要求1~5任一项所述的钎料合金的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

提供含有配方量的各组分的混合物，随后将混合物合金化，制得钎料合金。

7.根据权利要求6所述的钎料合金的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

（A）、将配方量的Mg、Ni、Cr、Ga和稀土元素分别与部分量的Al混合并合金化，形成AlMg合金、AlNi合金、AlCr合金、AlGa合金和Al-稀土合金；

（B）、将剩余量的Al与配方量的Zn以及步骤（A）得到的AlMg合金、AlNi合金、AlCr合金、AlGa合金和Al-稀土合金混合并合金化，得到钎料合金。

8.根据权利要求7所述的钎料合金的制备方法，其特征在于，所述步骤（A）AlMg合金中的Mg含量为10~20wt%。

9.根据权利要求7所述的钎料合金的制备方法，其特征在于，所述步骤（A）AlNi合金中的Ni含量为5~20wt%。

10.根据权利要求7所述的钎料合金的制备方法，其特征在于，所述步骤（A）AlCr合金中的Cr含量为4~6wt%。

11.根据权利要求7所述的钎料合金的制备方法，其特征在于，所述步骤（A）Al-稀土合金中的稀土元素的含量为10~16wt%。

12.根据权利要求7所述的钎料合金的制备方法，其特征在于，所述步骤（A）AlGa合金中的Ga含量为22~40wt%。

13.根据权利要求7所述的钎料合金的制备方法，其特征在于，所述步骤（B）中各原料合金化的方法包括以下步骤：

（a）、在780～860℃条件下，将剩余量的Al与AlNi合金和AlCr合金混合熔炼，得到合金液A；

（b）、降温至700～710℃，将合金液A与配方量的Zn混合熔炼，得到合金液B；

（c）、降温至685～695℃，将合金液B与AlGa合金、AlMg合金和Al-稀土合金依次混合熔炼，得到合金液C；

（d）、将合金液C依次进行精炼、浇铸和固溶，得到钎料合金。

14.根据权利要求13所述的钎料合金的制备方法，其特征在于，所述步骤（d）中精炼方法为气体-溶剂复合精练法。

15.根据权利要求13所述的钎料合金的制备方法，其特征在于，所述步骤（d）中浇铸为将精炼后的合金液浇铸为直径60~100mm的圆铸锭。