[发明专利]一种菜板自动烙印机

说明书

一种菜板自动烙印机，它涉及竹制品生产技术领域。它包含烙印机本体、自动烙印机台、定位传感器、定位气缸、阻挡传感器、阻挡气缸、自动输送带，所述的烙印机本体为左右长形半自动生产线，所述的烙印机本体中部设置有自动烙印机台，所述的烙印机本体与自动烙印机台垂直连接设计，所述的烙印机本体上设置有支撑面板，所述的支撑面板上设置有自动输送带，所述的支撑面板左右两边设置有防护挡板。以该发明一种菜板自动烙印机，采用自动化烙印机台对菜板进行商家标志、产品信息等符号烙印，过程烙印时间和温度控制准确、烙印效果好一致性好，生产效率高，有效的节约人员和时间。

技术领域

本发明涉及竹制品生产技术领域，具体涉及一种菜板自动烙印机。

背景技术

菜板也称为砧板，是一种用于切割食物时作为垫板的厨房日用品。目前，市面上使用的菜板主要有木菜板、塑料菜板和竹菜板等，随着竹制品的不断开发，竹菜板的利用也越来越多，走进千家万户，深受人们喜爱。在生产制造竹菜板时，通常需要在菜板上烙印上商家标志、产品信息等符号，烙印时将加热的烙印模热压接触菜板表面，使菜板上与烙印模接触部分受热炭化，从而烙印上相应的符号。

现有技术在菜板上烙印时，一般是采用较为简陋的烙印夹具，烙印时需要人工一个一个将菜板放置在烙印位置，然后脚踩启动开关进行烙印，烙印后还需要将菜板从烙印位置取下，传递到下一工序，采用这种烙印夹具生产效率低、操作劳动强度大，需要进一步改进，提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种菜板自动烙印机，以解决上述背景技术中提出的现有菜板烙印时需一个工人手工进行脚踩设备烙印，采用这种烙印夹具生产效率低、操作劳动强度大等问题，本发明采用自动化烙印机台对菜板进行商家标志、产品信息等符号烙印，过程烙印时间和温度控制准确、烙印效果好一致性好，生产效率高，有效的节约人员和时间。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含烙印机本体、自动烙印机台、定位传感器、定位气缸、阻挡传感器、阻挡气缸、自动输送带，所述的烙印机本体为左右长形半自动生产线，所述的烙印机本体中部设置有自动烙印机台，所述的烙印机本体与自动烙印机台垂直连接设计，所述的烙印机本体上设置有支撑面板，所述的支撑面板上设置有自动输送带，所述的支撑面板左右两边设置有防护挡板，所述的自动烙印机台底部的支撑面板上设置有定位传感器，所述的定位传感器旁边设置有定位气缸，所述的定位气缸后端设置有阻挡气缸，所述的阻挡气缸旁边设置有阻挡传感器。

所述的自动烙印机台上设置有气缸驱动的升降烙印台，所述的升降烙印台上设置有烙印模具，所述的烙印模具上设置有电热管，所述的烙印模具底部设置有烙印模头，所述的自动烙印机台顶端设置有温度控制装置，所述的电热管连接温度控制装置。

所述的支撑面板上设置有吹气清洁装置，所述的吹气清洁装置位于自动烙印机台的前端。

所述的自动烙印机台底部侧边上设置有压板，所述的压板上设置有三个以上压紧滑轮。

所述的烙印机本体的尾端自动输送带上设置有档板。

所述的烙印机本体侧边上设置有控制器，所述的控制器上设置有启动按钮、停止按钮、急停按钮等功能按键。

本发明的工作原理：一种菜板自动烙印机，通过支撑面板上的自动输送带进行过程加工烙印输送，当待烙印菜板输送至自动烙印机台底部时，支撑面板上的定位传感器可对菜板进行位置感应且通过旁边的定位气缸将菜板固定在自动烙印机台底部的固定的位置进行烙印，同时未进入固定位置烙印区域的菜板被阻挡传感器感应后通过阻挡气缸进行位置拦截，防止碰撞影响烙印效果及精准定位，烙印好后的菜板经自动输送带传输运输至吹气清洁装置进行表面吹灰清洁，最后将完工后的菜板输出存放。