[发明专利]一种铝铁复合刹车盘及其制造方法

权利要求书

1.一种铝铁复合刹车盘，其特征在于：包括摩擦盘(1)、与所述摩擦盘(1)内圈固定连接的铝合金刹车锅(2)及通过铸造连接所述摩擦盘(1)与所述刹车锅(2)的固定部(3)；所述摩擦盘(1)为双层结构，摩擦盘(1)的上下两层通过加强筋(4)固定连接，所述加强筋(4)内圈间距小于外圈间距。

2.根据权利要求1所述的一种铝铁复合刹车盘，其特征在于：所述加强筋(4)为螺旋状。

3.根据权利要求1所述的一种铝铁复合刹车盘，其特征在于：所述固定部(3)为设置在所述摩擦盘(1)内圈周向侧壁的凸起(301)，所述刹车锅(2)通过铸造与所述凸起(301)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝铁复合刹车盘，其特征在于：所述固定部(3)为销钉(302)，所述销钉(302)一端设置有环形凸起，所述销钉(302)与所述摩擦盘(1)内圈侧壁固定连接，所述刹车锅(2)通过铸造与所述销钉(302)的环形凸起固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝铁复合刹车盘，其特征在于：所述固定部(3)为内圈延长后的所述加强筋(4)，所述刹车锅(2)通过铸造与所述加强筋(4)固定连接。

6.制作1-5任一项所述的一种铝铁复合刹车盘方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一，使用清洗剂和高压清洗机清理所述摩擦盘(1)内圈的结合部位残留的切削液、异物、去除毛刺备用；

步骤二，将步骤一的所述摩擦盘(1)放入预热炉中加热至400-600℃，保温备用；

步骤三，将步骤二中的所述摩擦盘(1)放入预先制备的模具中，将铝合金熔液加热至680-710℃，浇注所述模具中形成所述刹车锅(2)，浇注完成后所述刹车锅(2)与所述摩擦盘(1)结合得到复合毛坯件；

步骤四，将步骤三的复合毛坯件放入冷却池中进行冷却，冷却水温度为40-80℃，冷却时间60-120s；

步骤五，将步骤四中冷却完成的复合毛坯件放入锯床，去除铸件浇冒口；

步骤六，通过X光检测步骤五中复合毛坯件的质量；

步骤七，将检测合格的复合毛坯件放入热处理炉中进行铝合金的热处理；

步骤八，数控加工步骤七的复合毛坯件，得到成品铝铁复合刹车盘。