[发明专利]一种暖通管全自动抛光机

说明书

本发明涉及暖通管加工技术领域，具体涉及一种暖通管全自动抛光机，包括装置外壳、支撑机构、顶升机构和打磨机构，支撑机构包括两组呈对称设置并且互相平行的条型支撑架，顶升机构包括升降机构和举升平台，举升平台位于两对条型支撑架之前，并且升降机构设置于举升平台的底部，打磨机构固定设置于举升平台的正上方，打磨机构上还设置有除尘机构，该暖通管全自动抛光机设置有除尘叶片，在传动轴转动的同时，能够带动各个叶片进行转动工作，进而能够将管材打磨产生的灰尘吹拂至两侧带走，能够有效防止灰尘对环境造成污染，危害工作人员的身体健康，增加了装置的使用安全性。

技术领域

本发明涉及暖通管加工技术领域，具体涉及一种暖通管全自动抛光机。

背景技术

暖通是建筑的一个组成部分，包括：供暖、通风、空气调节三个方面，在对建筑进行暖通系统的安装时，需要采用暖通管将各个设备进行连接，因此暖通管的重要的配件之一，而在暖通管的加工过程中，为保证暖通管的使用稳定性，需要使用抛光机对暖通管进行抛光打磨工作，方便后续使用。

而现在大多数的暖通管加工用抛光机存在以下几个问题：

一、在使用抛光机对暖通管进行抛光时，需要工作人员逐个对暖通管进行拿取打磨，不方便对暖通管进行自动等间距送料和抛光，工作效率低；

二、在使用抛光机对暖通管进行抛光时，会产生大量灰尘，不方便及时将灰尘清理，大量的灰尘会对环境造成污染，甚至会危害工作人员的身体健康。

所以我们提出了一种暖通管全自动抛光机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种暖通管全自动抛光机，以解决上述背景技术提出的目前市场上暖通管加工用抛光机不方便对暖通管进行自动等间距送料和抛光，以及不方便及时将灰尘清理的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种暖通管全自动抛光机，包括装置外壳、支撑机构、顶升机构和打磨机构，支撑机构呈水平固定设置于装置外壳的内侧，顶升机构固定设置于支撑机构的下方，打磨机构固定设置于顶升机构的正上方，支撑机构包括两组呈对称设置并且互相平行的条型支撑架，两对条型支撑架均呈水平状态固定设置于装置外壳的内侧，顶升机构包括升降机构和举升平台，举升平台位于两对条型支撑架之前，并且升降机构设置于举升平台的底部，打磨机构固定设置于举升平台的正上方，打磨机构上还设置有除尘机构。

作为一种暖通管全自动抛光机的优选方案，两个条型支撑架的结构均相同，并且每个条型支撑架的两端均与装置外壳的内壁固定连接，装置外壳由底板、前壳和后壳组成，底板呈水平状态设置，前壳和后壳均呈竖直状态固定设置于底板的前后端，后壳上设置有进料道、前壳上设置有出料道，两对条型支撑架的两端均分别与进料道和出料道相连接，每个条型支撑架的顶部均在设置有若干个第一导向支撑齿，所有第一导向支撑齿呈直线排列设置于条型支撑架的顶部，每个第一导向支撑齿的斜面上均固定设置有用于接触暖通管的打磨层。

作为一种暖通管全自动抛光机的优选方案，举升平台的顶部设置有若干个呈直线状态排列的第二导向支撑齿，每个第二导向支撑齿均位于对应的两个第一导向支撑齿之间，并且第二导向支撑齿与对应的第一导向支撑齿呈前后交错设置。

作为一种暖通管全自动抛光机的优选方案，升降机构包括第一驱动电机、螺纹丝杆、顶杆和斜滑台，第一驱动电机呈水平状态固定设置于底板上，顶杆呈竖直状态固定设置于举升平台的底部中心处，斜滑台贴合设置于底板上，螺纹丝杆呈水平状态设置并且其一端与第一驱动电机的主轴固定连接，另一端插设于斜滑台之中，并且螺纹丝杆与斜滑台之间通过螺纹相配合，顶杆的底部与斜滑台的顶部斜面相接触，斜滑台的顶部斜面上开设有用于供顶杆底部滑动的斜滑槽。

作为一种暖通管全自动抛光机的优选方案，举升平台的两端底部固定设置有向下的限位柱，底板的两端顶部均固定设置有向上的空心柱套，两个限位柱分别向下活动插设于两个空心柱套之中。