[发明专利]一种全降解防酒精纸浆模塑产品及其制备方法

权利要求书

1.一种全降解防酒精纸浆模塑产品的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将纸浆原料计量，用水力碎浆机进行碎浆获得浆料；

步骤2：将处理好的浆料采用双功能疏解机进行疏解，经过疏解机的切断、分丝、细纤维化，获得质量均匀的浆料；

步骤3：将质量均匀的浆料与白水混合，加入防水剂、湿强剂和干强剂助剂，搅拌均匀后制得混合浆料；

步骤4：将混合浆料经管道运送至模塑成型机，经真空抽滤脱水制得纸浆模塑产品湿胚；

步骤5：将改性纳米纤维素溶液喷涂在纸浆模塑湿胚上，所述的改性纳米纤维素溶液浓度为0.1%～0.5%，改性纳米纤维素绝干重量：纸浆绝干纤维重量=0.2～1.0:100；

步骤6：将喷涂后的纸浆模塑湿胚进行脱水、热压定型、转移切边制成最终模塑产品；

步骤5所述的改性纳米纤维素溶液采用如下方法得到：将纳米纤维素与1 wt%的聚二甲基硅氧烷均匀混合，110～120℃温度下干燥20～30分钟；将氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷在1%体积浓度的甲醇溶液中预水解，加入干燥后的纳米纤维素，搅拌0.5～1.0小时，90～100℃下加热0.5～1.0小时。

2.如权利要求1所述的全降解防酒精纸浆模塑产品的制备方法，其特征在于：步骤1中，所述的纸浆原料为漂白竹浆和甘蔗浆的混合浆料，其中竹浆重量占比15%～30%，甘蔗浆重量占比85%～70%。

3.如权利要求1所述的全降解防酒精纸浆模塑产品的制备方法，其特征在于：所述的步骤3中，配浆系统为DCS系统结合现场开关按钮控制，当系统启动时，浆料与白水混合，按照DCS配浆参数设定浆料浓度0.28%～0.31%。

4.如权利要求1所述的全降解防酒精纸浆模塑产品的制备方法，其特征在于：步骤6纸浆模塑湿坯脱水处理，具体操作参数：真空度-0.03MPa～-0.035MPa抽吸负压下脱水15～20s，至含水率为65～75%。

5.如权利要求1所述的全降解防酒精纸浆模塑产品的制备方法，其特征在于：所述的步骤5中采用的改性纳米纤维素直径为10～20nm，长度为50～100nm。

6.如权利要求1所述的全降解防酒精纸浆模塑产品的制备方法，其特征在于：所述的热压定型条件是：压强在40～70kg/cm²、温度为170～230℃、时间为20～40s。

7.如权利要求1所述的全降解防酒精纸浆模塑产品的制备方法，其特征在于：步骤3所述的防水剂、干强剂和湿强剂用量占绝干浆的重量百分比分别为：0.5%～1.5%，1.0%～2.0%，0.2%～1.2%。

8.采用权利要求1-7任一项所述的全降解防酒精纸浆模塑产品的制备方法得到的纸浆模塑产品。