[发明专利]一种大型开模机及其工作方法

说明书

本发明公开了一种大型开模机，包括：托架、底板、机架、滑动组件、升降滑动组和开模机构，机架的一侧设有立柱、远离立柱的一侧设有机箱，且于机箱和立柱之间的中部设有一组滑动轴，上部设有一组张立柱，开模机构中设有开模装置和一组开模辅助定位装置，滑动组件设于机架上，并与滑动轴做滑动式连接，升降滑动组设于机箱的上部的一侧，开模装置设于机箱的一侧，并通过滑动板与升降滑动组连接，开模辅助定位装置设于开模装置的两侧，并通过固定板与升降滑动组连接。本发明结构简单、设计合理，提高了其开模的稳定性，同时也大大的提高了其开模的稳定性和开模效率，减少人工工作量。

技术领域

本发明属于模具加工技术领域，特别涉及一种大型开模机及其工作方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，各行各业都逐渐实现了现代化和自动化。模具是各行各业生产中常用的工具，其在加工的过程中，会涉及到合模和开模。

然而传统的开模大多都人工开模，人工拿着大锤对模具的开模缝处进行不断的敲打，工作量很大，且耗时较长，在人工敲打的过程中也会对模具本身造成损坏，小的模具，通过人工开模尚能接受，但是对于一些大型模具，通过人工开模会存在诸多的困难，因而现有的大型模具的开模技术还有待于提高。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种大型开模机，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，通过设置滑动组件，将模具至于滑动组件上，通过升降滑动组对开模机构的高度进行调整，开模辅助定位装置能够对模具进行限位，再通过开模装置对模具进行开模，大大的提高了其开模的稳定性和开模效率，减少人工工作量，从而让其更好的满足生产的需要。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供一种大型开模机，包括：托架、底板、机架、滑动组件、升降滑动组和开模机构，其中，所述机架的一侧设有立柱、远离立柱的一侧设有机箱，且于机箱和立柱之间的中部设有一组滑动轴，上部设有一组张立柱，所述滑动轴靠近立柱的一端通过轴承连接，靠近机箱的一端设有驱动电机，所述张立柱的一端与立柱固定，另一端与机箱固定；

所述开模机构中设有开模装置和一组开模辅助定位装置，所述底板设于托架上，所述机架设于底板上，所述滑动组件设于机架上，并与滑动轴做滑动式连接，所述升降滑动组设于机箱的上部的一侧，所述开模装置设于机箱的一侧，并通过滑动板与升降滑动组连接，所述开模辅助定位装置设于开模装置的两侧，并通过固定板与升降滑动组连接。

本发明中所述一种大型开模机，结构简单、设计合理，通过设置滑动组件，将模具至于滑动组件上，通过升降滑动组对开模机构的高度进行调整，开模辅助定位装置能够对模具进行限位，再通过开模装置对模具进行开模，大大的提高了其开模的稳定性和开模效率，减少人工工作量，从而让其更好的满足生产的需要。

本发明中所述滑动组件中设有滑动箱体、两组滚轴和合模机构，所述滑动箱体的下方设有滑台，所述滑台通过滑动块与底板的轨道滑动连接，所述滚轴设于滑动箱体的下部，且两组滚轴呈倾斜状相对设置，所述合模机构设于滑动箱体的上部。

本发明中所述合模机构中设有前合模板、后合模板和合模油缸，所述前合模板通过一组导向轴与滑动箱体的前安装板连接，所述后合模板与滑动箱体上的后安装板连接，所述合模油缸设于后安装板的一侧，并与后合模板连接。

本发明中所述升降滑动组中设有丝杆升降机、V型轮、滑台和滑动板，所述丝杆升降机和V型轮均设于机箱的顶部，所述滑台设于机箱的一侧，所述滑动板设于滑台上，且所述丝杆升降机上的丝杆与滑动板连接。

本发明中所述开模装置中设于固定筒、滑筒、冲模油缸、锤轴、冲头固定端和冲头，所述固定筒通过面板与滑动板连接，所述滑筒设于固定筒的内部，所述冲模油缸通过设于固定筒的上方，并通过固定板与固定筒连接，所述锤轴设于冲模油缸的下方，两者之间通过一组拉钩连接，所述冲头固定端设于锤轴的下方，所述滑筒的下方设有滑筒端盖，所述滑筒端盖上设有穿孔，所述冲头穿于滑筒端盖的穿孔中，并设于冲头固定端的下方。